LFB_Fa_CNC2 - LFB_Me_AUS

LFB_Fa_CNC2

Preparazione del lavoro CNC / pianificazione / fornitura del lavoro

Pianificate, sulla base dei disegni d’officina e della documentazione degli ordini, la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina di lavorazione CN. A tal fine, riceverete un ordine di fabbricazione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti. Se sono necessari ulteriori mezzi ausiliari o strumenti di verifica, li preparate anche. Studiate i documenti di fabbricazione, definite gli utensili e gli strumenti di misura/verifica e stabilite per voi un processo di fabbricazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi, utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta dei dati e la visualizzazione. In un passo successivo, vi informate sui dati tecnologici necessari per la fabbricazione dei prodotti e li considerate già nella preparazione del lavoro.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01	Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2	Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3	Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_CNC3

CNC controllo / processo controllare

Pianificate in anticipo la qualità della fabbricazione dei prodotti da produrre. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti, in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le azioni successive.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11	Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15	Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3	Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_CNC4

Smaltimento CN / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Nella produzione di prodotti su macchine di lavorazione CN, considerate anche gli aspetti della sostenibilità e dello smaltimento. In particolare, siete responsabili del corretto riciclo o smaltimento di diversi materiali. Inoltre, assumete la responsabilità di informare le persone competenti affinché venga garantita una manutenzione adeguata della vostra macchina o impianto, prevenendo così possibili situazioni di pericolo e danni ambientali. Inoltre, prestare particolare attenzione a tutti gli aspetti necessari riguardanti la sicurezza sul lavoro e la tutela della salute vostra e degli altri dipendenti nella vostra azienda.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03	Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04	Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2	Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2	Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07	Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3	Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_FA_FC1

Fabbricazione Conventionel structure 1

Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b1 10 1-2	Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.
PM b3 11 2-3	Sanno distinguere il funzionamento di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FC2

Fabbricazione struttura convenzionale 2

Ricevete l’incarico di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine, vi familiarizzate con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzate il processo di fabbricazione, per il quale successivamente elaborate proposte di ottimizzazione.

Riferimento al piano di formazione: PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b3 11 1-3	Sanno distinguere la struttura di macchine utensili convenzionali.
PM b3 14	Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_FA_FCB

Fabbricazione Convenzionale Base

I nuovi apprendisti hanno completato la formazione di base manuale e iniziano con la fabbricazione meccanica. Mostrano loro le macchine utensili e gli utensili disponibili, spiegano le differenze e le possibilità d’impiego delle macchine.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b1 10 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego delle macchine per la fabbricazione.
PM b3 11 3-3	Descrivono l’impiego di macchine utensili convenzionali.

LFB_FA_FPR

Base fabbricazione CN

Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano prima della fabbricazione tramite simulazione.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b3 13	Sanno distinguere la struttura, il funzionamento e l’impiego di macchine utensili CNC.
PM b5 09	Creano programmi CNC d'esempio e li simulano.

LFB_FA_FTU_0

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0

Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b3 21	Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.
ET b7 03	Spiegano le condizioni generali per processi additivi.
KR b1 05	Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
KR c3 13	Identificano le funzioni dei componenti sulla base delle specifiche contenute nella documentazione di produzione.
MEM 11 09	Identificano le misure e le regole di comportamento rilevanti per rispettare la sicurezza sul lavoro.
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 09	Sanno distinguere le caratteristiche e l’impiego di utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio.

LFB_FA_FTU_1

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 1

Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo di attrezzi manuali e macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti tenendo conto delle disposizioni di sicurezza per evitare infortuni.

Riferimento al piano di formazione: PR
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_2

Panoramica della tecnologia di fabbricazione 2

Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’uso degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti, tenendo conto delle disposizioni di sicurezza, per evitare infortuni, danni agli utensili e danni alle macchine.

Riferimento al piano di formazione: MP
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_FA_FTU_3

Panoramica sulle tecniche di fabbricazione 3

Valuti i costi di produzione di nuovi prodotti tenendo conto dei diversi processi di fabbricazione applicabili. In collaborazione con i reparti di produzione e i fornitori, raccogli e confronti i dati necessari per ottenere una stima dei costi il più possibile precisa. Utilizzi questa analisi come base affidabile per definire la strategia di prezzo del prodotto.

Riferimento al piano di formazione: KR
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
KR b1 06	Nella progettazione stimano i costi di produzione tenendo conto delle voci di costo dei diversi processi di fabbricazione.

LFB_FA_FU1

Giunzione 1

In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b4 19	Descrivono le specifiche della documentazione di produzione relativa al procedimento di assemblaggio e le valutano in base alla funzione.
AA b4 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 20 2-2	Descrivono le caratteristiche fisiche di procedimenti di assemblaggio di lamiere e profilati.
AA b4 21	Descrivono i campi di utilizzo dei diversi pezzi normalizzati.
AA c1 08	Descrivono i procedimenti di assemblaggio per operazioni di montaggio comuni nell’industria ed elencano i loro tipici campi di utilizzo.
AA c1 09	Descrivono le possibili tipologie dei frenafiletti e ne spiegano il funzionamento.

LFB_FA_FUB_BFS

Giunzione base

Riceverete una richiesta tecnica inclusa la documentazione correlata per un nuovo progetto. Valutate i materiali proposti per la costruzione. Analizzate le caratteristiche di ogni materiale in relazione all’idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. In questo processo sviluppate una panoramica di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui sono evidenti i requisiti dei materiali e l’infrastruttura necessaria. Successivamente decidete quali tecniche di giunzione sono più adatte per il vostro progetto e per cui il funzionamento è anche allestito.

Riferimento al piano di formazione: AA, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b4 17	Distinguono i materiali della tecnica di giunzione e ne descrivono le caratteristiche.
AA b4 18	Descrivono diversi procedimenti per l’assemblaggio di lamiere e profilati.
PM c3 08 2-2	Descrivono l’infrastruttura necessaria e le procedure correnti di giunzione per il montaggio di gruppi costruttivi o apparecchi.

LFB_FA_FUB_üK

Concetti di base sulle giunzioni

Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b4 23	Preparano i pezzi per il procedimento di assemblaggio più comune nel settore industriale per le lamiere e profilati.
AA b4 24	Assemblano lamiere e profilati con i procedimenti più comuni nel settore industriale.
AA b4 25	Assemblano i metalli più comuni nel settore industriale.
AA b4 26	Per la rifinitura di giunzioni assemblate si impiegano tecniche come il raddrizzamento e la intonacatura.
AA b4 28	Assemblano lamiere, lastre o profilati tramite incollaggio.
AA c1 14	Utilizzano frenafiletti.
MEM 02 18	Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.

LFB_FA_FUE

Concetti avanzati sulle giunzioni

Nella fase finale del montaggio, ricevi l’incarico di completare una piccola macchina per il trasporto entro la scadenza prevista. Inizi studiando la documentazione di montaggio, che comprende disegni tecnici, distinte dei pezzi e istruzioni di lavoro. Sulla base di queste informazioni, elabori un piano operativo. Controlli lo stato delle scorte in magazzino e ti assicuri che tutti i componenti e gli utensili necessari siano disponibili. Se mancano delle parti, le ordini in tempo utile. Nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro, assembli i componenti utilizzando le tecniche appropriate come avvitatura, rivettatura o incollaggio. Applichi i valori di coppia indicati e utilizzi sistemi di bloccaggio come frenafiletti, se richiesto. Assembli i sottogruppi in modo funzionale e ne verifichi il corretto funzionamento. A conclusione del lavoro, esegui un controllo qualità secondo il protocollo di verifica e documenti i risultati ottenuti.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c1 13	Per le operazioni di assemblaggio applicano i metodi industriali usuali di montaggio
AA c2 21	Utilizzano le tecniche di fissaggio le più comuni usate nell’industria.
MEM 05 13	Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 15 1-2	Pianificano il flusso di lavoro di un montaggio.
PM c3 15 2-2	Controllano sulla base della documentazione, il flusso di lavoro prestabilito di un montaggio.

LFB_Fa_MAF1D

MAF Convenzionale Tornitura

Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
KR b1 10	Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10	Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 18	Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19	Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03	Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
PM b3 03 2-3	Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.
PM b3 03 3-3	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.
PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fa_MAF1F

MAF convenzionale fresare

Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, manutengono e curano utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
KR b1 10	Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10	Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 18	Documentano e archiviano il loro lavoro in modo esemplare e comprensibile con gli strumenti ausiliari definiti come da direttive.
MEM 02 19	Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03	Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
PM b3 03 2-3	Realizzano prodotti complessi con processi di produzione convenzionali.
PM b3 03 3-3	Realizzano prodotti semplici con processi di produzione convenzionali.
PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fa_MAF2

Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.

Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 06 01	Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b3 02 2-2	Stabiliscono e calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b4 16 2-3	Verificano la preparazione completa e corretta dei calibri.

LFB_Fa_MAF3

Controllo MAF / controllare processo

Pianificate il controllo lungo il processo di produzione tenendo conto delle tolleranze, delle norme e del materiale grezzo. Inoltre, controllate gli strumenti di controllo preparati per la completezza e la precisione e calibrateli se necessario. Durante il processo di produzione controllate il prodotto e documentate i risultati del controllo. Riconoscete scostamenti e discutete la procedura successiva con la persona responsabile.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM, AM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.
PM b4 11	Pianificano i controlli durante il processo di produzione tenendo conto di tolleranze e norme.
PM b4 15	Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 17 2-3	Verificano la preparazione completa e la precisione degli strumenti di misura prescritti e, se necessario, li calibrano.

LFB_Fa_MAF4

MAF Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Applicate le specifiche per la sicurezza sul lavoro nel vostro lavoro e garantite il rispetto nel vostro ambiente. Inoltre, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale e documentate il loro rispetto secondo le specifiche aziendali. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni integrate aspetti ecologici e attuate provvedimenti per la riduzione e l’impedire dei pericoli nell’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 11 03	Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04	Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2	Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2	Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07	Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
PM b3 20 3-3	Riciclano gli scarti o li smaltiscono in modo rispettoso dell’ambiente.

LFB_Fa_MFT1

MFT tecnica di fabbricazione manuale

Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 04 2-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
KR b1 10	Impiegano diversi processi di fabbricazione, li valutano e sfruttano le conoscenze acquisite per la progettazione di prodotti orientati alla produzione.
KR c3 10	Utilizzano diversi processi di fabbricazione, riflettono sulle esperienze acquisite e le applicano nell'allestimento della documentazione di fabbricazione.
MEM 02 19	Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 02 21	Organizzano processi esemplari e redigono i documenti processuali adeguati.
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13	Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 03	Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MP b1 01	Preparano, sotto supervisione, la postazione di lavoro in cui vengono montati, messi in servizio o sottoposti a manutenzione prodotti semplici dell’industria MEM.
MP b3 11	Analizzano insieme alla persona di riferimento lo strumento di produzione o di lavoro difettoso e ne accertano insieme la causa.
MP b3 15	Rendono di nuovo operative le attrezzature di produzione o di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona responsabile in merito alla conclusione dei lavori di riparazione.
PM b1 04	Montano e allineano i dispositivi di fissaggio per la fabbricazione.
PM b1 06	Mettono in servizio la macchina per la fabbricazione.
PM b2 05	Lavorano prodotti con utensili o macchine manuali.
PM b2 09	Selezionano attrezzi o macchine manuali idonei per la lavorazione di prodotti.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2	Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3	Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06	Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10	Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PM c3 14	Controllano e implementano, se necessario, l'infrastruttura e la postazione di lavoro già predisposta per il montaggio, il materiale, gli attrezzi e i dispositivi di montaggio predisposti.
PR c2 16	Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04	Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05	Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT2

MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione

Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 04 2-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU b1 13	Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14	Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 13	Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 05 2-2	Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MP a2 15	Interpretano e spiegano un piano di lavoro per la fabbricazione dei prodotti.
MP a4 12	Discutono la documentazione dell’incarico e la documentazione di produzione con la persona di riferimento.
PM b1 03	Predispongono gli utensili necessari per la fabbricazione in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b2 01 2-3	Descrivono l’incarico in base alla documentazione ricevuta.
PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 02 2-2	Pianificano la fabbricazione di prodotti e redigono la documentazione di produzione.
PM b3 01	Stabiliscono gli utensili di lavorazione e i dispositivi di fissaggio idonei per la fabbricazione di prodotti.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2	Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3	Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06	Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10	Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16	Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04	Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05	Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT3

Controllo MFT / Controllare il processo

Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 04 2-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
AU c2 01	Pianificano la misurazione da eseguire.
AU c2 03	Eseguono misurazioni con strumenti di misura meccanici.
AU c2 17	Interpretano i risultati di misurazioni meccaniche.
AU c2 50	Eliminano i malfunzionamenti e difetti meccanici.
AU c2 51	Verbalizzano in modo comprensibile le funzioni meccaniche testate.
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MP c1 08	Impostano, sotto supervisione, un modello di controllo per un processo di produzione.
PM b1 01 3-3	Controllano il materiale grezzo in base alla documentazione dell’incarico e alla documentazione di produzione.
PM b1 05	Predispongono gli strumenti di controllo idonei per la fabbricazione.
PM b2 01 3-3	Controllano le fasi di lavoro già svolte o il materiale grezzo messo a disposizione.
PM b2 10	Selezionano strumenti di controllo idonei.
PM b4 04	Controllano il prodotto durante il processo di produzione.
PM b4 05	Documentano i risultati del controllo.
PM b4 15	Riconoscono gli scostamenti, contrassegnano i prodotti difettosi e discutono l’ulteriore procedura con la persona di riferimento.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2	Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3	Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06	Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10	Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16	Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04	Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05	Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_Fa_MFT4

MFT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro

Fornite sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un utilizzo ecocompatibile e dello smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, considerate aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 04 2-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per gli interventi di manutenzione.
AA c3 04 3-3	Verificano la completezza e la fattibilità della pianificazione prevista per i lavori di riparazione.
MEM 04 08	Durante lo svolgimento del lavoro applicano le direttive relative ai processi di lavoro, alle norme settoriali e alle prescrizioni di qualità richieste.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 07 16	Utilizzano in modo efficiente i sistemi connessi nella loro attività. Organizzano sempre il loro operato in modo ottimale e sicuro.
MEM 11 04	Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2	Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 07	Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.
MP b1 13	Discutono la documentazione dell’incarico come pure le relative documentazioni di montaggio, messa in servizio o manutenzione con il responsabile.
MP b3 03	Svolgono i lavori di riparazione sotto supervisione e nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza aziendali.
MP b3 14	Analizzano insieme alla persona di riferimento i componenti difettosi e decidono se essi devono essere sostituiti o riparati.
PM b1 02	Predispongono le sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un impiego e uno smaltimento rispettoso dell'ambiente e dello stoccaggio.
PM b4 16 3-3	Impiegano i calibri preparati.
PM b4 17 3-3	Impiegano gli strumenti di misura prescritti.
PM c1 02 2-2	Controllano la fattibilità dell’incarico in base alla postazione di lavoro assegnata e dell’infrastruttura messa a disposizione.
PM c1 03 3-3	Controllano, secondo pianificazione, la completezza del materiale messo a disposizione, degli attrezzi, dei dispositivi ausiliari e dei dispositivi di protezione.
PM c1 06	Predispongono gli strumenti di controllo per il montaggio.
PM c2 10	Smaltiscono correttamente e in modo ecologico le sostanze ausiliarie e i componenti sostituiti oppure li restituiscono al produttore per l’elaborazione.
PM c3 04	Montano componenti su gruppi costruttivi o macchine.
PM c3 05 2-2	Verificano dimensioni e funzioni prestabilite e documentano i risultati del controllo.
PR c2 16	Svolgono interventi di manutenzione nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza.
PR c202 04	Rendono di nuovo operativi gli strumenti di produzione e di lavoro, svolgono i controlli di funzionamento e informano la persona di riferimento in merito alla conclusione degli interventi di manutenzione.
PR c202 05	Documentano gli interventi svolti e le osservazioni nel piano di manutenzione.

LFB_FA_STB

Proprietà dei materiali – livello base

Ricevi l’incarico di progettare un pezzo destinato a sopportare elevate sollecitazioni meccaniche. Le proprietà del materiale richieste devono essere ottenute tramite un trattamento termico. A tal fine, conduci una ricerca su diversi procedimenti di trattamento termico, come la tempra, il rinvenimento e altri metodi, con l’obiettivo di ottenere le caratteristiche meccaniche ottimali per il pezzo. Analizzi vantaggi e svantaggi di ciascun procedimento e, sulla base delle tue valutazioni, selezioni la tecnica più adatta. Successivamente, elabori una documentazione di produzione specifica, in cui inserisci in modo corretto e dettagliato le istruzioni relative al trattamento termico scelto.

Riferimento al piano di formazione: KR
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
KR b1 09	Confrontano diversi trattamenti termici e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.

LFB_FA_TRB_0

Separazione base

Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici.
Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
KR b1 05	Confrontano diversi processi di fabbricazione e ne valutano i vantaggi e gli svantaggi.
MEM 08 03	Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10	Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

LFB_FA_TRB_1

Separazione dei materiali 1

Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b2 16 1-2	Calcolano le proprietà fisiche dei processi di taglio per le lamiere e i profilati.
AA b2 16 2-2	Descrivono le caratteristiche fisiche dei procedimenti di separazione sulle lamiere e sui profilati.
AA b2 17	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al procedimento di separazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b2 19	Distinguono il materiale rilevante per il procedimento di separazione e descrivono le sue caratteristiche.
AA b2 20	Descrivono i materiali pericolosi collegati ai processi di taglio e spiegano come trattarli.
AA b2 21	Descrivono i diversi procedimenti di separazione di lamiere e profilati.
MEM 08 03	Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.

LFB_FA_TRB_2

Separazione 2

Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.

Riferimento al piano di formazione: MP
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 08 03	Applicano concetti matematici nell’ambito dell’elaborazione di problemi tecnici.
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.
PM b3 10	Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.

LFB_FA_TUU

Separazione e deformazione

Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b2 22	Preparano i pezzi, come lamiere e profilati, per i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale.
AA b2 23	Applicano i procedimenti di separazione più comuni nel settore industriale di lamiere e profilati .
AA b3 22	Applicano i processi di lavorazioni i più comuni presenti nel settore industriale per la lavorazione di lamiere e profilati.
MEM 02 19	Interpretano processi definiti selezionati e li elaborano in modo corretto.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 06 01	Attuano norme e direttive tecniche nella pianificazione in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 02	Agiscono attuando norme e direttive tecniche in modo specifico per ciascuna applicazione.
MEM 06 03	Implementano informazioni da norme e direttive nelle documentazioni tecniche.
MEM 07 05	Implementano provvedimenti per ridurre e impedire i pericoli durante l’utilizzo di strumenti di lavoro digitali.
MEM 07 14	Impiegano in modo efficace ed efficiente applicazioni standard selezionate e software consueti nel settore.
MEM 11 03	Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04	Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2	Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2	Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07	Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

LFB_FA_UMB

Concetti di base sulla deformazione plastica

Ricevi l’incarico di produrre una lamiera utilizzando un procedimento di deformazione. A tal fine, ti viene consegnato un disegno tecnico con le indicazioni necessarie. In un primo momento rifletti sui diversi tipi di deformazione possibili. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzabili, analizzando le loro proprietà fisiche, in particolare la loro attitudine alla deformazione e la resistenza meccanica. Consideri inoltre la lunghezza allungata della fibra neutra come fattore tecnico rilevante. Sulla base di queste valutazioni, scegli il materiale più adatto e definisci il tipo di deformazione da applicare. Al termine del processo, verifichi lo svolgimento dell’attività e trai le dovute conclusioni tecniche e operative.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA b3 16	Distinguono i materiali in base alle loro caratteristiche di deformazione.
AA b3 17	Calcolano le lunghezze stirate e le dimensioni di arresto.
AA b3 18	Valutano le specifiche della documentazione di produzione in relazione al processo di modellazione e le descrivono in base alla funzione.
AA b3 20 1-2	Descrivono e calcolano le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 20 2-2	Descrivono le proprietà fisiche che si riscontrano nella foggiatura di lamiere e profilati.
AA b3 21	Descrivono diversi procedimenti per la foggiatura di lamiere e profilati.

LFB_FA_URB

Base delle forme primordiali

Ricevete l’incarico di realizzare un componente in modo additivo. Controllate o create il file CAD in base alle specifiche del componente. Analizzate i vari metodi di fabbricazione additiva e verificate le loro caratteristiche in termini di resistenza, durata e stampabilità. In questo processo sviluppate una panoramica di tutti i metodi possibili e scegliete quello più adatto. Impostate la fabbricazione e monitorate continuamente il progresso della fabbricazione additiva. In caso di problemi, risolvete gli errori e avviate nuovamente la produzione. Dopo la produzione, controllate il componente per la quota e la qualità e lo preparate per la consegna.

Riferimento al piano di formazione: PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
ET b7 04	Realizzano componenti semplici con tecniche additive.

LFB_Fp_AAF

Pianificare e calcolare la fabbricazione di impianti

Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto. A tal fine, estraete dai documenti esistenti tutti i dati tecnici rilevanti. Create documentazione di produzione dettagliata, controllate la loro idoneità al funzionamento e calcolate i costi di produzione. Sulla base di ciò, fornite un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o le loro componenti.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA a1 10	Nello sviluppo di impianti e prodotti ricercano le informazioni necessarie da documenti tecnici.
AA b1 07	Descrivono le specifiche della documentazione di produzione e le valutano in base alla funzione.
AA b1 10	Calcolano i costi di produzione per la fabbricazione di impianti, apparecchi o i loro rispettivi componenti e forniscono un prezzo indicativo.

LFB_Fp_EWM

Utilizzo di utensili e macchine per la fabbricazione

Ricevete l’incarico di pianificare e documentare la fabbricazione di un componente. Interpretate le specifiche nel disegno e determinate gli utensili e le macchine adatti in base alle risorse disponibili, annotando tutto nel piano di lavoro e nell’elenco degli utensili. A seconda delle esigenze, selezionate i dispositivi di fissaggio e documentate la situazione di serraggio in un piano di serraggio.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b1 09	Stabiliscono gli utensili per la fabbricazione e spiegano le loro possibilità d’impiego.
PM b1 10 1-2	Determinano le macchine per la fabbricazione in base a un incarico d'esempio.

LFB_Fp_GFB_0

Fabbricazione pianificare base

Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 08 01	Pianificano il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine e lo svolgono.
MEM 08 02	Pianificano il loro lavoro e lo svolgono tenendo in considerazione aspetti scientifici.
MEM 11 10	Pianificano misure e norme di comportamento in base a esempi dal loro contesto lavorativo.

LFB_Fp_GFB_1

Pianificare la fabbricazione

Riceverete l’incarico di calcolare i dati tecnologici per la fabbricazione di un componente e di tenerli in considerazione nella pianificazione del lavoro, per garantire che i processi di produzione si svolgano in modo efficiente e preciso.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM b3 10	Calcolano i dati tecnologici per la fabbricazione.
PM b3 14	Analizzano un processo di produzione prestabilito e fanno proposte di ottimizzazione.

LFB_Fp_QFP

Pianificare la garanzia della qualità per la fabbricazione

Riceverete l’incarico di creare il piano di prova per la produzione di un prodotto dell’industria MEM. A tal fine, utilizzerete il processo di fabbricazione fornito e le specifiche come riferimento. Sulla base di ciò, selezionerete gli strumenti di verifica, determinerete l’ambito di prova e redigerete un corrispondente protocollo di controllo.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 04 07	Scelgono gli strumenti di verifica e le procedure di verifica idonee in base al processo di lavoro.
PM b4 08 2-2	Spiegano le possibilità d’impiego dei calibri prescritti.
PM b4 18 3-3	Spiegano le possibilità d’impiego degli strumenti di misura prescritti.

LFB_Fp_SWM

Tessuti, utensili e macchine per la fabbricazione determinano

Riceverete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente prestabilito e di documentarlo in un piano di lavoro. Nella pianificazione, considerate il campo di utilizzo e il funzionamento di attrezzi manuali e macchine a mano.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 05 07	Pianificano e svolgono il loro lavoro tenendo conto delle tecniche relative a materiale, fabbricazione e macchine.
PM b2 06	Spiegano il funzionamento e le possibilità d’impiego di attrezzi o macchine manuali.

LFB_Hs_AP

Verificare i requisiti

Ricevi l’incarico di determinare i criteri di verifica per l’hardware elettronico e il software di controllo sulla base di un libretto delle specifiche. In questo contesto identifichi i requisiti principali che l’hardware e il software devono soddisfare. Questi requisiti rappresentano la base per la definizione dei criteri di verifica, che devono essere formulati in modo chiaro, oggettivo e misurabile. Applichi un approccio metodico e strutturato per l’analisi dei requisiti e ne evidenzi i vantaggi, in particolare in termini di tracciabilità e qualità del processo. Sulla base di questi criteri, elabori un piano di test dettagliato che garantisce la verifica sistematica di tutti gli aspetti rilevanti. Ogni test viene documentato accuratamente, e i risultati vengono verificati con regolarità. Grazie a questa documentazione, i risultati dei test vengono comunicati in modo trasparente, contribuendo a rendere più chiaro il processo di sviluppo e a garantire il rispetto dei requisiti tecnici e funzionali.

Riferimento al piano di formazione: ET
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
ET b5 07	Ricavano i criteri di verifica da un libretto delle specifiche di esempio.
ET c2 09	Spiegano i vantaggi di un’esecuzione metodica e strutturata della verifica di requisiti.

LFB_Hs_IuK

Sviluppare e visualizzare idee e concetti

Un team composto da ingegneri e tecnici sviluppa un sistema di sensori intelligenti in grado di rilevare dati ambientali come temperatura, umidità e movimenti, e di trasmetterli in tempo reale a un’unità di controllo centrale. Il progetto richiede una struttura ben definita per poter rispondere alle diverse esigenze del cliente. All’inizio del lavoro viene redatto un capitolato d’oneri, in cui sono documentate in modo preciso le richieste del cliente. Questo documento rappresenta la base per la stesura del libretto delle specifiche, in cui viene descritta nel dettaglio l’implementazione tecnica delle funzioni richieste. Un elemento fondamentale del progetto consiste nel formulare le caratteristiche tecniche del sistema in modo comprensibile per il gruppo target, che include sia i clienti sia il team di sviluppo. Per supportare la comprensione e l’analisi delle richieste e delle soluzioni tecniche, vengono utilizzate rappresentazioni grafiche. Queste visualizzazioni facilitano la comunicazione tra tutte le parti coinvolte nel progetto e contribuiscono a rappresentare in modo chiaro e accessibile le connessioni tecniche complesse.

Riferimento al piano di formazione: ET
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
ET a1 11	Spiegano le differenze tra capitolato d'oneri e libretto dlele specifiche
ET a1 12	Formulano le caratteristiche tecniche del prodotto adeguandole al pubblico di riferimento.
ET a1 13	Redigono libretti delle specifiche esemplari.
ET a1 14	Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica per rappresentare le esigenze del cliente.
ET a2 06	Impiegano diversi tipi di rappresentazione grafica in proposte di soluzioni esemplificative.

LFB_Hs_Mü

Verificare la fattibilità

Un’azienda sta pianificando lo sviluppo di dispositivi IoT per il monitoraggio dell’energia in impianti industriali. Ti viene affidato il compito di elaborare uno studio di fattibilità per valutare la realizzabilità tecnica ed economica del progetto. All’interno dello studio analizzi e calcoli i costi previsti per lo sviluppo e la produzione, tenendo conto delle condizioni specifiche dell’ambiente industriale in cui i dispositivi verranno utilizzati. In questo contesto, selezioni materiali adatti in grado di resistere a sollecitazioni meccaniche, termiche e ambientali tipiche degli impianti industriali. Per ridurre l’impatto ambientale del prodotto, applichi i principi dell’eco-design, con l’obiettivo di minimizzare il consumo di materiali e il fabbisogno energetico lungo tutto il ciclo di vita del dispositivo. Inoltre, valuti e integri tecnologie mirate alla riduzione delle emissioni di CO₂ e all’aumento dell’efficienza nell’uso delle risorse, con l’obiettivo di sviluppare una soluzione sostenibile, duratura e rispettosa dell’ambiente.

Riferimento al piano di formazione: ET
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
ET a1 09	Redigono riepiloghi dei costi.
ET a1 10	Scelgono materiali idonei all’ambiente di esercizio e allo scopo prefissato.
ET b1 20	Spiegano i principi dell'ecodesign in relazione a un design efficiente dal punto di vista dei materiali e dell'energia.
KR a2 09	Valutano gli approcci ecologici nonché le tecnologie per l’ecologia e i loro campi di applicazione.

LFB_Ih_Eih

Mantenere gli impianti elettrici

Ricevete l’incarico di controllare un dispositivo di espulsione elettropneumatico in un impianto. A tal fine, procuratevi e studiate la documentazione necessaria, come liste di controllo, piano di manutenzione e verbale dei difetti, in parte anche in lingua inglese.

Chiarite la manutenzione preventiva in base ai piani di manutenzione e alla documentazione tecnica, come schemi elettrici e schede tecniche. Successivamente, controllate le funzioni pneumatiche, i comandi elettrici e i relativi monitoraggi sensoriali, e redigete un verbale dei difetti. Su questa base, pianificate le azioni successive e discutetele con il superiore, inclusa la fornitura di materiale.

Durante la riparazione o la sostituzione di pezzi difettosi, applicate le prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, sulla salute e sulla protezione ambientale, prestando attenzione all’efficienza dei costi, al rispetto delle scadenze e alla qualità. I pezzi difettosi devono essere smaltiti in modo ecocompatibile.

Infine, eseguite un controllo finale elettropneumatico secondo il protocollo di messa in servizio e documentate i risultati elettronicamente.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: A, CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AU a1 16	Stabiliscono i costi del materiale dei componenti utilizzati.
AU b1 13	Studiano la documentazione di produzione e riconoscono la funzione dell’impianto.
AU b1 14	Stilano un piano di lavoro in base alla documentazione di produzione.
AU b6 05	Lavorano con l’elettricità in modo sicuro e si comportano correttamente in caso di incidente.
AU b8 05	Si procurano autonomamente informazioni sulle funzioni di un impianto automatizzato.
AU c1 03 1-2	Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 03 2-2	Mettono in servizio l’impianto e assicurano tutte le funzioni richieste.
AU c1 09	Pianificano un rinnovo parziale.
AU c1 10	Stimano il tempo di inattività dell’impianto e pianificano una finestra temporale per il test funzionale con il gestore dell’impianto.
AU c1 11	Prendono accordi con il cliente e il fornitore per il rimaneggiamento previsto.
AU c1 12	Identificano i componenti da sostituire e definiscono i componenti sostitutivi.
AU c1 13	Pianificano i componenti da sostituire con augmented reality.
AU c1 14	Smontano i vecchi componenti e li sostituiscono con i nuovi.
AU c1 15	Modificano la parte dell'impianto per adattarla alle nuove esigenze.
AU c1 16 1-2	Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in linguaggio standard o in lingua inglese.
AU c1 16 2-2	Adeguano tutti i documenti necessari dell’impianto in lingua standard.
AU c1 18 1-2	Stilano un protocollo di messa in servizio chiaro e comprensibile.
AU c1 18 2-2	Gestiscono un protocollo di messa in servizio.
MEM 05 01	Organizzano la loro postazione di lavoro.
MEM 05 02	Scelgono i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti di lavoro necessari per il loro lavoro e li predispongono.
MEM 05 03	Garantiscono la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo.
MEM 05 13	Gestiscono materiali, pezzi di ricambio, merci o servizi relativi all’incarico e li predispongono.
MEM 11 03	Nel loro lavoro attuano le direttive relative alla sicurezza sul lavoro e ne garantiscono il rispetto nel loro ambiente.
MEM 11 04	Documentano il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le direttive aziendali.
MEM 11 05 1-2	Nel loro contesto di lavoro si attengono alle disposizioni di legge e alle direttive aziendali per la protezione dell’ambiente.
MEM 11 05 2-2	Ne documentano il rispetto secondo le direttive aziendali.
MEM 11 07	Fanno confluire aspetti ecologici nel loro operato e nelle loro decisioni.

LFB_Ih_Ihs

Struttura strategie di manutenzione

Ricevete l’incarico di eseguire i provvedimenti di manutenzione interni all’azienda. Dopo aver acquisito una panoramica, effettuate i provvedimenti di manutenzione tenendo conto degli obiettivi economici ed ecologici. Monitorate i livelli, controllate le guarnizioni, i magazzini, i filtri o gli elementi di trasmissione come cinghie e catene e risolvete guasti o danni semplici. In questo modo evitate danni ambientali e prestare attenzione alla sicurezza sul lavoro. Infine, verbalizzate i vostri provvedimenti di manutenzione.

Riferimento al piano di formazione: PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 19	Descrivono gli effetti di diversi sistemi di gestione del magazzino in termini di disponibilità, pianificazione dei lavori e costi.
PM c2 20 2-2	Applicano diverse strategie durante la pianificazione di una revisione.

LFB_Ih_Ria

Analisi dei rischi

Ricevete l’incarico di rilevare i rischi dei progetti attuali con l’obiettivo di prevenire danni a persone e impianti. I requisiti delle macchine vengono controllati tenendo conto delle direttive macchine. Per valutare i rischi, effettuate un’apprezzamento del rischio e minimizzate i rischi mediante provvedimenti di riduzione del rischio. Valutate la necessità di eseguire un’analisi dei rischi tramite il livello di performance. Il livello raggiunto viene confrontato con il livello di performance richiesto e vengono avviati i provvedimenti necessari.

Riferimento al piano di formazione: AU
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AU c1 05	Valutano se è necessaria un’analisi dei rischi.
AU c1 07	Realizzano una semplice analisi dei rischi.

LFB_Ih_STR

Strategia di manutenzione base

Studiate i piani di manutenzione e ispezione degli impianti. Se necessario, sono disponibili istruzioni di lavoro precise per i piani di manutenzione e ispezione. Con l’aiuto dei piani di manutenzione, decidete autonomamente quali interventi di manutenzione e ispezione devono essere eseguiti secondo gli intervalli. I mezzi ausiliari e i prodotti necessari vengono utilizzati, ad esempio, per gli interventi di lubrificazione, per la regolazione delle guide o per la sostituzione dei filtri in modo professionale.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MP b3 08	Spiegano la procedura di revisione utilizzando come esempio uno strumento o un attrezzo di produzione.
PM c2 20 1-2	Valutano gli effetti di diverse strategie di revisione.
PR c202 07 1-2	Redigono un piano di manutenzione esemplificativo per uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 07 2-2	Spiegano i contenuti di un piano di manutenzione su uno strumento di produzione o di lavoro.
PR c202 10	Stilano una lista di manutenzione e ne spiegano i contenuti.

LFB_Ih_ZNA

Scopo manutenzione

Riceverete l’incarico di eseguire i provvedimenti di manutenzione e di manutenzione secondo le istruzioni. Dopo aver acquisito una panoramica, eseguirete i provvedimenti di manutenzione. Pulite le macchine e controllate i livelli di riempimento. Sostituite autonomamente le parti soggette a usura usurate, se necessario. Segnalate i danni alle macchine e agli impianti di conseguenza. Prestate particolare attenzione alle segnalazioni di stato e ai danni ai cavi elettrici ed elettronici. A seconda del prodotto, decidete quali lubrificanti utilizzare e in quali punti di lubrificazione.

Riferimento al piano di formazione: PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c3 16 1-2	Spiegano lo scopo e la necessità d'avere delle istruzioni per la manutenzione e le loro condizioni quadro.
AA c3 16 2-2	Per la manutenzione nonché le loro condizioni generali spiegano come sono strutturate le istruzioni e i loro contenuti.
AA c3 17 1-2	Elaborano piani di lavoro per la manutenzione e ne redigono rapporti.
AA c3 17 2-2	Spiegano i piani di lavoro e compilano rapporti di manutenzione.
PM c2 13	Stabiliscono i materiali, gli attrezzi e i materiali ausiliari per una revisione.

LFB_In_ias

Sicurezza durante la messa in servizio degli impianti

Ti viene affidato l’incarico di mettere in servizio un impianto. Durante l’intervento, rispetti le direttive relative ai dispositivi di protezione individuale (DPI) e alle normative SUVA, oltre alle disposizioni specifiche per l’utilizzo di impianti elettrici. Prima di iniziare, verifichi che non siano state apportate modifiche o manomissioni ai dispositivi di protezione presenti. Durante l’esecuzione del lavoro, operi in modo ponderato, competente e responsabile. Accerti inoltre quali ulteriori prescrizioni in materia di sicurezza sul lavoro siano previste presso il cliente e ti assicuri che vengano rispettate. Nel caso in cui, durante la messa in servizio, si verifichino malfunzionamenti o anomalie, procedi all’individuazione e alla risoluzione dei problemi. Infine, istruisci il personale del cliente affinché l’impianto possa essere utilizzato in modo corretto, sicuro e senza errori.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c2 16	Nella pianificazione della messa in servizio applicano le disposizioni inerenti alla sicurezza sul lavoro in cantiere e l'osservanza delle conformità CE delle macchine .

LFB_In_IBN

Messa in servizio

Per conto di un cliente, ricevi l’incarico di mettere in servizio un impianto di miscelazione. A tal fine, ti attieni alle istruzioni di messa in servizio fornite e alle condizioni operative generali. Durante la pianificazione e l’esecuzione del lavoro, consideri l’accessibilità dell’impianto per future attività di manutenzione ordinaria, assistenza tecnica e revisioni periodiche. Rispetti tutte le disposizioni di sicurezza vigenti e utilizzi i dispositivi di protezione individuale adeguati. Per identificare e risolvere eventuali malfunzionamenti prima della consegna al cliente, esegui un collaudo funzionale e una simulazione. Queste operazioni servono anche alla calibrazione dei sistemi integrati. Adatti il linguaggio della documentazione tecnica alle esigenze del cliente, garantendo che le istruzioni per l’uso siano comprensibili. Documenti il collaudo, la simulazione e la calibrazione all’interno del protocollo di accettazione come misura di assicurazione qualità. Infine, applichi alla macchina i simboli di pericolo richiesti, secondo le normative in vigore.

Riferimento al piano di formazione: AA, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
PM c4 08 1-2	Spiegano scopo e struttura, nonché necessità di istruzioni di messa in servizio e relative condizioni generali.
PM c4 08 2-2	Spiegano i contenuti delle istruzioni di messa in servizio e delle relative condizioni generali.
PM c4 09 1-2	Descrivono la messa in servizio in base alle istruzioni di messa in servizio e alle descrizioni degli apparecchi.
PM c4 09 2-2	Spiegano le fasi della messa in servizio di prodotti semplici in base alle istruzioni di messa in servizio.
PM c4 13 1-2	Stilano un protocollo di messa in servizio basandosi su un prodotto prestabilito.
PM c4 13 2-2	Spiegano i contenuti dei protocolli di messa in servizio.
PM c4 14	Stilano un protocollo di collaudo in base all’obiettivo e alle istruzioni di messa in servizio.

LFB_In_IBS

In servizio di manutenzione

Per la messa in servizio dei prodotti dell’industria MEM, studiate i documenti forniti dal produttore e create una lista di controllo dettagliata per i singoli passaggi.
Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza, controllate le singole funzioni delle componenti fino all’intero gruppo di assemblaggio. Effettuate la messa in servizio e verificate i dispositivi di sicurezza per la loro funzione. Eventuali errori devono essere analizzati e risolti. Tutti i risultati devono essere documentati in modo dettagliato nel protocollo di collaudo e archiviati secondo i processi.

Riferimento al piano di formazione: AA
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AA c2 20	Stabiliscono le fasi della messa in servizio.
AA c2 22	Mettono in servizio prodotti semplici dell’industria MEM rispettando le prescrizioni di sicurezza.
AA c2 24	Individuano sistematicamente i malfunzionamenti, li analizzano e li eliminano.
MEM 02 21	Organizzano processi esemplari e redigono i documenti processuali adeguati.
MEM 07 02	Registrano, elaborano e visualizzano dati e li mettono a disposizione.
PM c3 06	Riconoscono gli scostamenti durante il montaggio, valutano i relativi effetti e li eliminano.
PM c4 05 1-2	Verificano sistematicamente le funzionalità dei prodotti.
PM c4 06	Documentano la messa in servizio, verificano le misurazioni obbligatorie come pure il funzionamento dei dispositivi di sicurezza.
PM c4 07	Svolgono il collaudo di prodotti e compilano protocolli di collaudo.
PM c4 15	Descrivono lo svolgimento della messa in servizio in base a condizioni quadro, documentazione dell’incarico, istruzioni della messa in servizio o descrizioni dell’apparecchio

LFB_Me_AUFNIV

Eseguire e documentare misurazioni elettriche secondo le disposizioni di collegamento NIV 15.

Riceverete l’incarico di effettuare un primo controllo di un alimentatore da 24V. Prima di tutto, valutate tutte le misurazioni necessarie. A tal fine, create tutti i protocolli di misura con i relativi schemi di misura. Successivamente, eseguite le misurazioni e rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro in tutte le attività.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU
Riferimento a luogo di formazione: CIA

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
AU b6 05	Lavorano con l’elettricità in modo sicuro e si comportano correttamente in caso di incidente.
AU b6 08	Conoscete tutte le misure necessarie secondo la OIBT / NIBT.
AU b6 09	Creano rapporti di misura e di prova (elenco dei lavori eseguiti)

LFB_Me_AUS

Selezionare strumenti e metodi di test

Dopo aver consultato i piani e le specifiche tecniche, decidi di utilizzare un calibro per la misurazione delle dimensioni esterne e un micrometro per controlli più precisi. Organizzi controlli regolari durante la produzione per assicurarti che tutte le tolleranze siano rispettate. Registri i risultati delle misurazioni e, se necessario, adatti i metodi applicati, in modo da garantire che ogni componente soddisfi gli standard di qualità richiesti.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM
Riferimento a luogo di formazione: SP

Criteri legati alle prestazioni collegati

ID	Descrizione
MEM 04 07	Scelgono gli strumenti di verifica e le procedure di verifica idonee in base al processo di lavoro.