LZ_442 - LZ_920

LZ_442

Calcolano carichi di trazione, di compressione, di flessione (supporti fissati su un lato e doppio supporto senza carichi sulla linea), tensioni di torsione e di taglio.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_449

Interpretano la costante della molla e i diagrammi delle molle.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_451

Eseguono prove di flessione a trazione e di resilienza.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_463

SIE beschreiben Werkstattprüfungen.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_464

Eseguono l’esame visivo.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_At_AtBas1	Montare azionamenti in impianti automatizzati e metterli in servizio	Ricevete l’incarico di realizzare un semplice comando per un sistema di pompaggio. L’impianto pompa il refrigerante in un circuito chiuso. Montate le componenti secondo il piano, le collegate in modo appropriato e effettuate i primi test. Controllate i collegamenti elettrici e parametrizzate l’azionamento secondo le specifiche. Effettuate una messa in servizio graduale e documentate i risultati della misurazione. In caso di deviazioni, regolate i parametri o segnalateli a uno specialista.
LFB_At_AtBas2	Montare azionamenti in impianti automatizzati e metterli in servizio	Ricevete l’incarico di realizzare un semplice comando per un sistema di pompaggio. L’impianto pompa il refrigerante in un circuito chiuso. Montate le componenti secondo il piano, le collegate in modo appropriato e effettuate i primi test. Controllate i collegamenti elettrici e parametrizzate l’azionamento secondo le specifiche. Effettuate una messa in servizio graduale e documentate i risultati della misurazione. In caso di deviazioni, regolate i parametri o segnalateli a uno specialista.
LFB_El_LBA	Montaggio e brasatura delle lastre di circuito stampato approfondito	Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo. In questo processo, dovrete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale. Organizzerete il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparerete tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari. Valuterete visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e metterete in funzione il circuito stampato controllandone la funzione. Se necessario, correggerete gli errori di layout in modo professionale. Documenterete i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro e comprensibile. Modificherete il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario. Realizzerete collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e li controllerete.
LFB_El_LBB	Assemblare e brasare la base del circuito stampato	Ricevete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari pezzi (THT) e di brasare. In questo processo rispettate le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale. Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto dei provvedimenti ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti necessari. Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, le assemblature e i collegamenti e correggete gli errori riscontrati.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.
LFB_Pü_ATAufAM	Mantenere gli azionamenti	Nel contesto di un incarico di manutenzione, controllate un motore elettrico smontato. Valutate l’avvolgimento e l’isolamento per usura, determinate la lunghezza della bobina appropriata e selezionate i materiali idonei. Dopo aver creato un nuovo avvolgimento, rimontate il motore e lo controllate con i procedimenti di misurazione appropriati (tensione, temperatura, vibrazione, conduttore di protezione, ecc.). Infine, eseguite la messa in servizio secondo le indicazioni del produttore e convalidate la funzione in base ai valori di prova documentati.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_478

Contano diversi processi di fabbricazione con asportazione di trucioli e non a trucioli.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.

LZ_479

Individuano i tipi principali di formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.

LZ_482

SIE nennen fattori che influenzano la scelta del processo di separazione.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione Conventionel structure 1	Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_483

SIE nennen Faktoren, che influenzano la scelta del processo di formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione Conventionel structure 1	Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Concetti di base sulla deformazione plastica	Ricevi l’incarico di produrre una lamiera utilizzando un procedimento di deformazione. A tal fine, ti viene consegnato un disegno tecnico con le indicazioni necessarie. In un primo momento rifletti sui diversi tipi di deformazione possibili. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzabili, analizzando le loro proprietà fisiche, in particolare la loro attitudine alla deformazione e la resistenza meccanica. Consideri inoltre la lunghezza allungata della fibra neutra come fattore tecnico rilevante. Sulla base di queste valutazioni, scegli il materiale più adatto e definisci il tipo di deformazione da applicare. Al termine del processo, verifichi lo svolgimento dell’attività e trai le dovute conclusioni tecniche e operative.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_484

Descrivono la procedura e l’applicazione di forbici, punzonatura e livellamento.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_485

Descrivono procedure e applicazioni come il taglio al fuoco autogenico, il taglio al plasma, il taglio al laser, il taglio al laser e il taglio a getto d’acqua.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_486

Descrivono i processi e le applicazioni che comprendono tracciatura, segatura, limatura, foratura, svasatura, alesatura, produzione di filetti e rettifica.

Riferimento al piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.

LZ_487

Spiegano i processi meccanici come spazzolatura, sabbiatura, processo a getto d’acqua e lucidatura.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_488

SIE beschreiben e wenden Werkzeuge e halten an.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_FTU_1	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 1	Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’utilizzo di attrezzi manuali e macchine. Inoltre, le mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti tenendo conto delle disposizioni di sicurezza per evitare infortuni.
LFB_FA_FTU_2	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 2	Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’uso degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti, tenendo conto delle disposizioni di sicurezza, per evitare infortuni, danni agli utensili e danni alle macchine.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Pü_MPa4c3	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la guida e monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Innanzitutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono state eseguite correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e trasferite, se necessario, i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione della serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_MPb6	Prodotti dell’industria MEM sotto supervisione manutenzione	Hai l’incarico di eseguire semplici lavori di manutenzione su una macchina o impianto sotto la guida di un esperto. Prima di iniziare i lavori, assicurati che l’impianto sia spento o portato in uno stato sicuro secondo le specifiche del produttore. Prima di iniziare le fasi di lavoro vere e proprie, prepara i materiali necessari, gli utensili richiesti e altro materiale come lubrificanti e sostanze ausiliarie. Dopodiché, inizia, se necessario con il supporto di uno specialista, e utilizzando l’ordine di manutenzione o le istruzioni di manutenzione del produttore, a svolgere i rispettivi lavori in modo sistematico. Al termine dei lavori di manutenzione, esegui insieme allo specialista responsabile un controllo delle funzioni della macchina o impianto per assicurarti che tutte le funzioni funzionino correttamente e che le prescrizioni di sicurezza siano completamente rispettate. Inoltre, assicurati insieme a uno specialista che la macchina o impianto venga approvato per l’operatività, compilando i verbali di approvazione secondo le specifiche.
LFB_Pü_PMb5	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverete dalla persona competente tutta la documentazione necessaria per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate, durante il colloquio con la persona di riferimento competente, eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la fabbricazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione inclusi gli elenchi necessari di utensili e dispositivi di fissaggio e, se necessario, anche i dispositivi già esistenti per una fabbricazione efficiente. Gli utensili necessari per la fabbricazione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrete dalla persona competente. Questi dati verranno poi trasferiti al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite anche nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne create uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo fabbricato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Manutenzione dei prodotti dell’industria MEM	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare, ti assicuri che l’impianto sia spento o posto in condizioni di sicurezza secondo le istruzioni del produttore. Prepari tutti i materiali necessari, gli strumenti adeguati e i prodotti ausiliari come lubrificanti e materiali di consumo. Successivamente, esegui gli interventi previsti dal piano di manutenzione o dalle istruzioni tecniche in modo sistematico. Al termine dei lavori, verifichi completamente il funzionamento della macchina o dell’impianto per accertarti che tutte le funzioni siano operative e che le normative di sicurezza siano rispettate. Infine, rendi nuovamente disponibile l’impianto per l’uso compilando i relativi verbali di approvazione secondo le specifiche previste.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRc5	Effettuare la manutenzione dei prodotti dell’industria MEM	Hai l’incarico di eseguire diversi lavori di manutenzione su una macchina o impianto. Prima di iniziare i lavori, assicurati che l’impianto sia spento o portato in uno stato sicuro secondo le specifiche del produttore. Prima di iniziare le fasi di lavoro vere e proprie, prepara i materiali necessari, gli utensili richiesti e altro materiale come sostanze ausiliarie e lubrificanti. Successivamente, inizia i lavori sulla base dell’incarico di manutenzione o delle istruzioni di manutenzione del produttore e procedi in modo sistematico. Al termine dei lavori di manutenzione, esegui una verifica funzionale completa della macchina o impianto per assicurarti che tutte le funzioni operino correttamente e che le prescrizioni di sicurezza siano completamente rispettate. Inoltre, assicurati che la macchina o impianto venga approvato per l’operatività compilando i protocolli di approvazione secondo le specifiche.

LZ_489

SIE erläutern das Feinstbearbeitung Schleifen.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.

LZ_490

Sanno distinguere angoli e superfici sul tagliente dell’utensile.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Pü_PMb5	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverete dalla persona competente tutta la documentazione necessaria per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate, durante il colloquio con la persona di riferimento competente, eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la fabbricazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione inclusi gli elenchi necessari di utensili e dispositivi di fissaggio e, se necessario, anche i dispositivi già esistenti per una fabbricazione efficiente. Gli utensili necessari per la fabbricazione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrete dalla persona competente. Questi dati verranno poi trasferiti al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite anche nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne create uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo fabbricato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.

LZ_494

Spiegano le linee di base delle altre procedure di unione, come p.es. spine, clinchi e bulini.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.
LFB_FA_FUB_BFS	Giunzione base	Riceverete una richiesta tecnica inclusa la documentazione correlata per un nuovo progetto. Valutate i materiali proposti per la costruzione. Analizzate le caratteristiche di ogni materiale in relazione all’idoneità dei diversi procedimenti di giunzione. In questo processo sviluppate una panoramica di tutti i possibili procedimenti di giunzione, in cui sono evidenti i requisiti dei materiali e l’infrastruttura necessaria. Successivamente decidete quali tecniche di giunzione sono più adatte per il vostro progetto e per cui il funzionamento è anche allestito.

LZ_495

Spiegano i tipi principali dei processi di separazione e formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Concetti di base sulla deformazione plastica	Ricevi l’incarico di produrre una lamiera utilizzando un procedimento di deformazione. A tal fine, ti viene consegnato un disegno tecnico con le indicazioni necessarie. In un primo momento rifletti sui diversi tipi di deformazione possibili. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzabili, analizzando le loro proprietà fisiche, in particolare la loro attitudine alla deformazione e la resistenza meccanica. Consideri inoltre la lunghezza allungata della fibra neutra come fattore tecnico rilevante. Sulla base di queste valutazioni, scegli il materiale più adatto e definisci il tipo di deformazione da applicare. Al termine del processo, verifichi lo svolgimento dell’attività e trai le dovute conclusioni tecniche e operative.

LZ_501

Nominano processi speciali come taglio a getto d’acqua, taglio laser, erosione a lamatura e taglio.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_TRB_0	Separazione base	Riceverete un disegno tecnico di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro dei diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione adeguato e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.

LZ_506

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungmöglichkeiten bei den Verfahren des Elektro- e Schutzgas Schweissens.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.

LZ_509

Descrivono le differenze nei diversi procedimenti di saldatura, compresa la saldatura a pressione e per fusione.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.

LZ_513

Spiegano i principi di lavoro dei diversi procedimenti come saldatura a punti, saldatura a scatto, saldatura a rulli e saldatura di prigionieri.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_515

Spiegano la fabbricazione, le applicazioni e le proprietà dei semilavorati professionali come lamiere, tubi e profilati.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_516

SIE beschreiben Maßnahmen für eine korrekte Fertigung.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione Conventionel structure 1	Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.
LFB_FA_FC2	Fabbricazione struttura convenzionale 2	Ricevete l’incarico di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine, vi familiarizzate con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzate il processo di fabbricazione, per il quale successivamente elaborate proposte di ottimizzazione.
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Convenzionale Tornitura	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF convenzionale fresare	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, manutengono e curano utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_518

Spiegano il principio di funzionamento di imbutitura profonda.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_529

SIE beschreiben den Aufbau e die Funktionsweise eines Mikroprozessors.

Riferimento al piano di formazione: ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pr_uC	Microcontrollori	Il sistema di controllo di una pompa di calore viene realizzato mediante un microcontrollore. Hai il compito di selezionare un modello di microcontrollore adeguato ai requisiti definiti nel libretto delle specifiche. Nella valutazione consideri parametri quali il numero di ingressi e uscite digitali, la presenza di interfacce analogiche e di comunicazione, nonché le condizioni ambientali previste per l’impiego operativo del dispositivo.

LZ_530

SIE beschreiben den Aufbau e das Funktionsprinzip von Produktions- e Verarbeitungseinrichtungen.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_Pü_MPa4c3	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM sotto la guida e monitorare i dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Riceverete dalla persona competente tutti i documenti necessari per un nuovo incarico di produzione. Innanzitutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro specifico campo di compiti e spiegate nel colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi concreti da seguire. Nel passo successivo, controllate se le fasi di lavoro già completate, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono state eseguite correttamente. Successivamente, prendete in carico l’impianto di produzione con gli utensili, i dispositivi e i dispositivi di fissaggio già preparati e trasferite, se necessario, i dati necessari alla macchina. Con il programma disponibile, realizzate il primo prodotto, verificate se i requisiti di qualità sono soddisfatti e documentate i risultati. Se non è così, ottimizzate il processo di produzione in collaborazione con la persona competente fino alla maturità della serie. Durante la produzione della serie in corso, monitorate i parametri principali e fermate il processo in corso in caso di deviazioni critiche per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM	Riceverete dalla persona competente tutta la documentazione necessaria per un nuovo incarico di produzione su un impianto di produzione controllato da CNC. Prima di tutto, identificate i contenuti necessari da questi documenti per il vostro ampio campo di compiti e spiegate, durante il colloquio con la persona di riferimento competente, eventuali domande aperte e i necessari passi di lavoro concreti. Nel passo successivo controllate se i passi di lavoro già completati, come ad esempio la fornitura del materiale grezzo o i processi precedenti, sono stati eseguiti correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione e fate anche una prima stima riguardo ai tempi di produzione necessari per la fabbricazione. Sulla base di decisioni ben fondate, create poi tutta la documentazione di fabbricazione inclusi gli elenchi necessari di utensili e dispositivi di fissaggio e, se necessario, anche i dispositivi già esistenti per una fabbricazione efficiente. Gli utensili necessari per la fabbricazione li riceverete dalla fornitura di utensili e anche i dati degli utensili correlati li otterrete dalla persona competente. Questi dati verranno poi trasferiti al comando della macchina. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite anche nel formato corretto alla macchina. Se non è ancora disponibile un programma adeguato, ne create uno in base alla vostra strategia di lavorazione stabilita. Prima di iniziare la fabbricazione del primo pezzo, utilizzate le possibilità di simulazione del vostro comando per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo fabbricato e documentate i risultati del controllo del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Manutenzione dei prodotti dell’industria MEM	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare, ti assicuri che l’impianto sia spento o posto in condizioni di sicurezza secondo le istruzioni del produttore. Prepari tutti i materiali necessari, gli strumenti adeguati e i prodotti ausiliari come lubrificanti e materiali di consumo. Successivamente, esegui gli interventi previsti dal piano di manutenzione o dalle istruzioni tecniche in modo sistematico. Al termine dei lavori, verifichi completamente il funzionamento della macchina o dell’impianto per accertarti che tutte le funzioni siano operative e che le normative di sicurezza siano rispettate. Infine, rendi nuovamente disponibile l’impianto per l’uso compilando i relativi verbali di approvazione secondo le specifiche previste.

LZ_533

SIE erklären die Grundzüge derübsten Anlagensteuerungs-Systeme.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_534

Spiegano i tipi e le caratteristiche della lavorazione con asportazione di truciolo.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FCB	Fabbricazione Convenzionale Base	I nuovi apprendisti hanno completato la formazione di base manuale e iniziano con la fabbricazione meccanica. Mostrano loro le macchine utensili e gli utensili disponibili, spiegano le differenze e le possibilità d’impiego delle macchine.
LFB_FA_FPR	Base fabbricazione CN	Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano prima della fabbricazione tramite simulazione.
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fp_EWM	Utilizzo di utensili e macchine per la fabbricazione	Ricevete l’incarico di pianificare e documentare la fabbricazione di un componente. Interpretate le specifiche nel disegno e determinate gli utensili e le macchine adatti in base alle risorse disponibili, annotando tutto nel piano di lavoro e nell’elenco degli utensili. A seconda delle esigenze, selezionate i dispositivi di fissaggio e documentate la situazione di serraggio in un piano di serraggio.

LZ_537

Spiegano la struttura e il funzionamento di macchine computerizzate.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione Conventionel structure 1	Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che ha dato l’incarico. Ricevete l’incarico di realizzare pezzi su una macchina utensile convenzionale. Scegliete, in base al disegno e alla documentazione dell’incarico, la macchina ottimale e giustificate questa scelta nei confronti della persona che sta formando.
LFB_FA_FPR	Base fabbricazione CN	Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano prima della fabbricazione tramite simulazione.
LFB_FA_FTU_0	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 0	Ricevete l’incarico di fabbricare un componente. Dopo aver analizzato le specifiche nel disegno tecnico, considerate quali processi di fabbricazione esistono e quali sono adatti per la fabbricazione di questo componente. Dopo aver scelto il processo che ritenete più idoneo, pensate a come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potete realizzare il componente. Inoltre, familiarizzate con i provvedimenti e le regole di comportamento riguardanti la sicurezza sul lavoro e la protezione ambientale.

LZ_538

Mostrano la conversione dei dati CAD/CAM-CNC su un semplice esempio.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Cm_DIF_4	Generare record di dati	Riceverete l’incarico di creare un record di dati adeguato al destinatario per un destinatario esterno di record di dati. Chiarite l’uso previsto per il record di dati e controllate le possibilità di trasmissione delle informazioni sul prodotto. Raccogliete i contenuti del record di dati necessari e completate questi con il file di dati adeguato al destinatario del prodotto specificato nel volume del modello. Le caratteristiche essenziali del file di dati necessario sono state precedentemente chiarite e definite. Per i contenuti del record di dati scegliete i luoghi di archiviazione appropriati. Prima della trasmissione del record di dati verificate i contenuti del record di dati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.

LZ_539

Simulano la lavorazione di pezzi in lamiera semplice con programmi di produzione.

Riferimento al piano di formazione: AA, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FPR	Base fabbricazione CN	Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano prima della fabbricazione tramite simulazione.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.

LZ_546

Organizzano collegamenti smontabili e non smontabili per accoppiamento di forza, accoppiamento geometrico e materiale.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_552

Valutano la trasmissione della forza di collegamenti smontabili.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_557

Spiegano ulteriori procedimenti di saldatura, p.es. CMT e Speed-up, nei loro tratti di base.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_571

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungen von Schweissgasen.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_579

Descrivono misure per ridurre la contrazione, ad esempio la sequenza di saldatura, il precarico e altri metodi.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_589

Spiegano le misure di primo soccorso in caso di incidenti elettrici.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSBAS2	Costruire e mettere in funzione i comandi programmati per il settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di costruire un comando per cancelli elettrici secondo i documenti di fabbricazione e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e riconoscete la funzione dell’impianto. Successivamente assemblate i componenti corrispondenti, etichettate i mezzi di servizio, cablate l’impianto e parametrizzate i componenti. Dopo di che, li mettete in servizio, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_592

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi in relazione all’elettrotecnica come pure i potenziali pericoli e misure di protezione.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_ENTBAS1	Sviluppo di comandi programmati per il settore dei trucioli di piccole dimensioni	Ricevete un incarico del cliente per progettare un controllo di segnale elettrico e iniziate con la descrizione della funzione. Successivamente definite tutte le componenti necessarie come lampade di segnalazione, relè, sensori e determinate i conduttori appropriati. Create i documenti di fabbricazione necessari come proposta e li consegnate a un identificatore CAD elettrico.

LZ_593

Nominano settori d’impiego e li assegnano ai procedimenti di saldatura (E, MSG (MIG, MAG), WSG (WIG, WP), Laser, inclusa la saldatura automatizzata come orbitale e UP.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_594

SIE nennen die Einsatzbereich e ordnen sie den entsprechenden Lötverfahrenzu.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_614

Sanno distinguere importanti processi di saldatura dell’elettronica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_616

Sanno distinguere tra brasatura forte, dolce e ad alta temperatura.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_624

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi come brasatura dolce, brasatura forte e brasatura MIG.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_636

Spiegano le principali linee della produzione di energia elettrica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_637

Descrivono il principio del trasformatore.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_638

SIE nennen Eigenschaften von Klebeenverbindungen e beschreiben deren Anwendungmöglichkeiten.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Giunzione 1	In un’officina, dovete montare un impianto con diverse componenti e un telaio. Il telaio è composto da parti che vengono collegate tramite diversi procedimenti di giunzione. Le componenti devono essere montate secondo le esigenze. In questo modo, assicuratevi che tutti i collegamenti siano conformi alle specifiche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_674

Contano le caratteristiche di qualità.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBB	Assemblare e brasare la base del circuito stampato	Ricevete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari pezzi (THT) e di brasare. In questo processo rispettate le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale. Allestite il vostro posto di lavoro tenendo conto dei provvedimenti ESD e preparate tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti necessari. Valutate visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, le assemblature e i collegamenti e correggete gli errori riscontrati.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC3	CNC controllo / processo controllare	Pianificate in anticipo la qualità della fabbricazione dei prodotti da produrre. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti, in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le azioni successive.
LFB_MEM_QB1	Attenzione alla qualità nell’industria MEM	Hai ricevuto l’incarico di analizzare un flusso di lavoro esistente nell’azienda e di ottimizzarlo in un’ottica di verifica della qualità. L’attenzione è rivolta alla garanzia e al miglioramento della qualità, come è fondamentale per l’industria MEM. Identifichi i punti deboli nello svolgimento attuale e definisca provvedimenti concreti per l’aumento della qualità. Le fasi di lavoro e la loro sequenza vengono descritte in dettaglio e completate da misure di ottimizzazione mirate. Visualizzi il risultato ottimizzato e crei un documento per la garanzia della qualità, che assicuri il rispetto degli alti standard di qualità nell’industria MEM.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_676

Calcolano la forza di taglio ed eseguono tentativi di forza di taglio.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_677

Mostrano le linee di base della garanzia della qualità, ad esempio l’analisi degli errori.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Aa_FelSu	Ricerca, analisi ed eliminazione di errori in impianti automatizzati	In un impianto controllato si verifica un fermo dell’impianto inaspettato. Prima di tutto, registrate la descrizione dell’errore, studiate i documenti di fabbricazione e riconoscete la funzione. Con l’ausilio di strumenti di misura appropriati, individuate l’errore e discutete la diagnosi. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza, effettuate le riparazioni o la sostituzione dei componenti. Successivamente, testate l’impianto e documentate il tutto, prima di riattivare l’impianto.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_MEM_QB1	Attenzione alla qualità nell’industria MEM	Hai ricevuto l’incarico di analizzare un flusso di lavoro esistente nell’azienda e di ottimizzarlo in un’ottica di verifica della qualità. L’attenzione è rivolta alla garanzia e al miglioramento della qualità, come è fondamentale per l’industria MEM. Identifichi i punti deboli nello svolgimento attuale e definisca provvedimenti concreti per l’aumento della qualità. Le fasi di lavoro e la loro sequenza vengono descritte in dettaglio e completate da misure di ottimizzazione mirate. Visualizzi il risultato ottimizzato e crei un documento per la garanzia della qualità, che assicuri il rispetto degli alti standard di qualità nell’industria MEM.
LFB_Me_QAL	Analizzare e assicurare la qualità e gli standard	Verifichi una partita di pezzi prodotti all’interno della tua azienda. Utilizzi il sistema di gestione della qualità per identificare i documenti necessari e li selezioni in base alle informazioni disponibili. Esegui un’analisi tecnica, classifichi i pezzi in base agli standard di qualità, definisci eventuali azioni correttive e compili tutta la documentazione richiesta secondo le procedure aziendali.

LZ_685

Spiegano le procedure chimiche come decapaggio, processi sotto vuoto e PVD.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_694

Spiegano i documenti tecnici (come piani, disegni, distinte base, procedure, schemi, note) e ne distinguono il contenuto informativo nelle linee di base.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_ENTBAS1	Sviluppo di comandi programmati per il settore dei trucioli di piccole dimensioni	Ricevete un incarico del cliente per progettare un controllo di segnale elettrico e iniziate con la descrizione della funzione. Successivamente definite tutte le componenti necessarie come lampade di segnalazione, relè, sensori e determinate i conduttori appropriati. Create i documenti di fabbricazione necessari come proposta e li consegnate a un identificatore CAD elettrico.
LFB_El_Lay	Progettare il layout	Leggi, analizza e verifica gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Seleziona i connettori adatti e definisci le relative assegnazioni dei pin, nonché la disposizione dei collegamenti per integrare l’elettronica con l’ambiente o la macchina. Nel software CAD, definisci le dimensioni meccaniche della scheda in base alle specifiche tecniche, posiziona con cura e logica i componenti e collegali alle piste secondo lo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Rispetta le norme e gli standard tecnici rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, completa il layout. Genera i dati di produzione da sottoporre ad approvazione. Redigi la distinta dei componenti necessari e supporta la selezione dei fornitori idonei. Crea i disegni di fabbricazione e supporta la scelta del processo produttivo più adatto.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT / Controllare il processo	Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	MFT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Fornite sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un utilizzo ecocompatibile e dello smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, considerate aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Fp_AAF	Pianificare e calcolare la fabbricazione di impianti	Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto. A tal fine, estraete dai documenti esistenti tutti i dati tecnici rilevanti. Create documentazione di produzione dettagliata, controllate la loro idoneità al funzionamento e calcolate i costi di produzione. Sulla base di ciò, fornite un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o le loro componenti.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_695

Motivano il senso e lo scopo della normazione.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_698

Sanno distinguere e applicare formati normalizzati, scale e tipi di linee.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_703

Impiegano sistemi CAD elettrici e realizzano schemi elettrici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_704

Realizzano moduli per disegni e distinte pezzi.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_706

Progettano proposte di soluzione sotto forma di schizzi di idee.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pe_EvP	Sviluppo di prodotti	Ricevete l’incarico di sviluppare un prodotto. Valutate le esigenze del cliente, documentate e pianificate queste. Sulla base di queste esigenze, sviluppate soluzioni tenendo conto dei processi aziendali. Nella ricerca di soluzioni considerate le caratteristiche richieste dal cliente. La soluzione favorita attraverso il processo decisionale viene presentata al cliente sotto forma di progetti di massima. Create tutta la documentazione necessaria.
LFB_Sk_GSk	Nozioni fondamentali di tecnica di schizzo	Riceverete l’incarico di creare un disegno di fabbricazione conforme alla norma sotto forma di schizzo d’officina per la produzione. Allo stesso tempo, il componente deve essere ottimizzato per il montaggio. A tal fine, registrate lo stato corrente e realizzate schizzi delle vostre idee come proposta di miglioramento, che documenterete per le fasi successive. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico, realizzate uno schizzo prospettico del componente. Il grado di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando diverse tecniche di schizzo e mezzi ausiliari in base ai requisiti. Per la visualizzazione delle funzioni e dei procedimenti di montaggio, create rappresentazioni grafiche, mentre chiarite le sequenze di movimento legate alla funzione attraverso simboli. Nello schizzo d’officina applicate tipi di rappresentazione e specifiche standardizzate, utilizzando forme di rappresentazione semplificate e quote se necessario, per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_IMS	Schizzare idee, sequenze di montaggio e sequenze di movimento	Per un incarico finalizzato all’ottimizzazione di un prodotto, rilevi e documenti lo stato attuale. In vista delle fasi successive, sviluppi e registri le idee come proposte di miglioramento sotto forma di schizzi e note. Per rappresentare visivamente le funzioni o i processi di montaggio, crei raffigurazioni grafiche schematiche che consentano una chiara comprensione delle soluzioni proposte.

LZ_707

Interpretano schizzi di sequenze d’azione.

Riferimento al piano di formazione: PM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSAUF1	Espandere e mettere in funzione i comandi programmati per il collegamento nel settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di ampliare un esistente comando elettrico per cancelli e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e pianificate il rimaneggiamento. Successivamente assemblate i componenti da ampliare, etichettate i mezzi di servizio e cablate il rimaneggiamento. Dopodiché mettete in servizio l’intero impianto, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.

LZ_708

Schizzano viste prospettiche in parallelo di pezzi semplici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_709

Schizzano semplici viste di pezzi.

Riferimento al piano di formazione: KR

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.

LZ_711

Disegnano la rappresentazione prospettica di semplici corpi tecnici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_716

Schizzano disegni di officina con massung per carcassa semplice, apparecchi o impianti.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_717

Spiegano semplici proiezioni e sezioni.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Sk_GSk	Nozioni fondamentali di tecnica di schizzo	Riceverete l’incarico di creare un disegno di fabbricazione conforme alla norma sotto forma di schizzo d’officina per la produzione. Allo stesso tempo, il componente deve essere ottimizzato per il montaggio. A tal fine, registrate lo stato corrente e realizzate schizzi delle vostre idee come proposta di miglioramento, che documenterete per le fasi successive. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico, realizzate uno schizzo prospettico del componente. Il grado di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando diverse tecniche di schizzo e mezzi ausiliari in base ai requisiti. Per la visualizzazione delle funzioni e dei procedimenti di montaggio, create rappresentazioni grafiche, mentre chiarite le sequenze di movimento legate alla funzione attraverso simboli. Nello schizzo d’officina applicate tipi di rappresentazione e specifiche standardizzate, utilizzando forme di rappresentazione semplificate e quote se necessario, per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_PRS	Rappresentare prodotti tramite schizzi – livello base	Ricevi l’incarico di rappresentare un pezzo attraverso uno schizzo tecnico. Il grado di dettaglio dello schizzo viene definito in base alla valutazione dello scopo d’uso previsto. Utilizzi diverse tecniche di schizzo per rappresentare il pezzo in modo tecnicamente corretto, applicando mezzi ausiliari adeguati secondo le esigenze del mandato. Per rendere visibili i movimenti funzionali del pezzo, impieghi simboli grafici specifici.

LZ_720

Rappresentano i singoli pezzi semplici secondo le prescrizioni dell’officina e delle norme sotto forma di schizzo a mano.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_721

Interpretano le sezioni con un percorso di taglio in disegni predefiniti e semplici.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Deve montare un’unità che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. Riceverà tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai pezzi e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherà le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto, nonché il tempo di montaggio necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio potrà riconoscere i possibili punti critici nelle fasi di lavoro e considerare i provvedimenti necessari per prevenire problemi.

LZ_731

Rappresentano in prospettiva pezzi semplici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_736

Creano una geometria del pezzo semplice.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.

LZ_754

Interpretano e utilizzano viste speciali: zone periferiche, intersezioni, singole superfici piane, aree che si trovano davanti a un piano di sezione, aree ribaltate e cerchi di fori, elementi simmetrici e parti che sono stati interrotti o interrotti.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_756

Interpretano e applicano, durante la quotatura, i simboli di forma di smussi, svasature, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_758

Interpretano e applicano sezioni nei disegni: sezione completa, semisezione, sezione parziale e sezioni trasversali trafilate.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Deve montare un’unità che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. Riceverà tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai pezzi e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherà le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto, nonché il tempo di montaggio necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio potrà riconoscere i possibili punti critici nelle fasi di lavoro e considerare i provvedimenti necessari per prevenire problemi.

LZ_776

Interpretano e applicano le dimensioni, le iscrizioni e le disposizioni di quotatura, tenendo conto della quotatura conforme al prodotto in relazione alla funzione, alla fabbricazione, al controllo e alla forma geometrica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_777

Indicano segni grafici di forme di smussi, svasature, lavorazioni degli spigoli, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni (titolo) e li applicano durante la quotatura.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_785

Spiegano le definizioni e i termini delle tolleranze dimensionali e degli accoppiamenti.

Riferimento al piano di formazione: AA, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Ricevete l’incarico di pianificare il montaggio di un gruppo costruttivo. Controllate la documentazione per la completezza e riflettete su un montaggio graduale dei componenti. In questo caso, considerate i tempi di montaggio per le singole fasi, l’ordine, le risorse, le sostanze ausiliarie e gli utensili. Chiarite se è necessaria anche assistenza esterna (ad esempio, elettronico, operatore in automazione, informatico) e tenetelo in considerazione nella pianificazione, se necessario. Annotate il piano di montaggio cronologico per iscritto. Questo serve come guida nella realizzazione.

LZ_791

Stabiliscono e indicano scostamenti e caratteristiche di accoppiamento conformi alle norme sulla base di esempi selezionati secondo la funzione.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_792

Definiscono le tolleranze di forma (quali rettilineità, planarità, cilindricità e circolarità), le tolleranze di orientamento (come parallelismo, perpendicolarità e inclinazione), le tolleranze di posizione (come posizione, coassialità e simmetria) nonché le tolleranze di oscillazione (quali concentricità radiale e assiale e oscillazione totale).

Riferimento al piano di formazione:

LZ_795

Interpretano e applicano tolleranze dimensionali (tolleranze generali, tolleranze con valori numerici, sistema di tolleranza ISO).

Riferimento al piano di formazione:

LZ_810

Interpretano tolleranze di forma e di posizione tenendo conto delle relative norme.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT / Controllare il processo	Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	MFT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Fornite sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un utilizzo ecocompatibile e dello smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, considerate aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_811

Interpretano le tolleranze dimensionali.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT / Controllare il processo	Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_813

Interpretano il significato delle tolleranze di forma indicate dai simboli ISO e dalle cifre.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_825

Stabiliscono e indicano le dimensioni e il carattere di adattamento secondo le norme in base alla funzione.

Riferimento al piano di formazione: AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_ATAufAU	Mantenere gli azionamenti	Nel contesto della modernizzazione di un sistema di azionamento esistente, pianificate la progettazione di un nuovo azionamento. Analizzate i requisiti, calcolate le grandezze fisiche necessarie e scegliete una soluzione adeguata, ad esempio attraverso la scelta di un motore normato e di convertitori di frequenza. Tenete conto dei fattori tecnici ed economici. Successivamente, organizzate il materiale, create un piano di lavoro, montate i componenti e controllate la documentazione. Infine, parametrizzate il sistema secondo le indicazioni del produttore, eseguite prove di funzionamento e mettete in funzione l’impianto in sicurezza. Documentate il vostro lavoro e presentate i risultati con una decisione motivata.

LZ_834

Iscriveno le indicazioni secondo le norme e le interpretano.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Convenzionale Tornitura	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF convenzionale fresare	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, manutengono e curano utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT / Controllare il processo	Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	MFT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Fornite sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un utilizzo ecocompatibile e dello smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, considerate aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1	MT tecnica di montaggio base	Ricevete l’incarico di montare un’unità, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, controllate se tutta la documentazione necessaria, comprese le norme e le direttive, è presente. Assicuratevi che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM che avete identificato, assegnato e verificato per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il Procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le prescrizioni di montaggio e di sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestare attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate i necessari allineamenti e regolazioni e spiegateli su richiesta. In questo processo, considerate le specifiche della sicurezza sul lavoro e dell’ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio l’unità, l’impianto o la macchina secondo l’istruzione per la messa in servizio e documentate ciò, ad esempio, sotto forma di protocollo di collaudo o documentazione di montaggio.
LFB_Mt_Mo2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Riceverete i documenti per il montaggio di un gruppo costruttivo, macchina o un apparecchio. In un primo passo controllate questi documenti per la completezza, per poter iniziare con la pianificazione del montaggio. Successivamente, utilizzando la documentazione di montaggio, preparate i pezzi, li ordinate e verificate la loro completezza. Pianificate il procedimento di montaggio tenendo conto delle norme e delle direttive e create i documenti di produzione e i protocolli di controllo necessari. Se necessario, redigete un piano di prova o un protocollo di collaudo. Infine, allestite il posto di lavoro e preparate gli strumenti di montaggio e i mezzi ausiliari necessari.

LZ_839

Sanno distinguere classi di rugosità.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.

LZ_848

Descrivono il contenuto informativo di un disegno tecnico.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problematiche tecnici	Hai l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo settore di attività. A tal fine, hai a disposizione documentazioni tecniche come informazioni di base sui prodotti e sui sistemi esistenti o da considerare. Sulla base di queste informazioni, proponi nuovi approcci di soluzione e colleghi i sistemi e gli apparecchi in modo sensato. Dopo aver controllato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente la realizzazione o la produzione, consegnandogli la documentazione e le informazioni rilevanti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative apprese. In questo processo, lavori in modo pratico, semplice e pragmatico, mantenendo un’attenzione olistica sulla pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Me_BES	Determinazione di strumenti di controllo e calibri	Controllate la tolleranza dimensionale su fori lavorati su blocchi a colonne. Determinate i mezzi di provvedimento e i calibri adatti per questo controllo. Consultate le specifiche del disegno tecnico di questi fori (tolleranza, rugosità, requisito di involucro). Stabilite le possibilità di controllare questa tolleranza (per "caratteristica quantitativa" e "caratteristica per attributo") e scegliete la più adatta. Per ogni caratteristica, scegliete gli strumenti necessari. Prendete nota della vostra scelta del metodo di controllo menzionando i loro vantaggi e svantaggi rispettivi.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.

LZ_850

Realizzano il piano di lavoro per la fabbricazione del pezzo in base ad un disegno.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fp_GFB_0	Fabbricazione pianificare base	Ricevete l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla con l’aiuto di piani di lavoro, elenchi di utensili e piani di montaggio. Nella pianificazione considerate le vostre conoscenze della tecnica dei materiali, della fabbricazione e della macchina, nonché delle basi scientifiche, e tenete conto delle misure di sicurezza e delle norme di comportamento.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_851

Riconoscono i pezzi ottenuti da disegni tecnici.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problematiche tecnici	Hai l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo settore di attività. A tal fine, hai a disposizione documentazioni tecniche come informazioni di base sui prodotti e sui sistemi esistenti o da considerare. Sulla base di queste informazioni, proponi nuovi approcci di soluzione e colleghi i sistemi e gli apparecchi in modo sensato. Dopo aver controllato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente la realizzazione o la produzione, consegnandogli la documentazione e le informazioni rilevanti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative apprese. In questo processo, lavori in modo pratico, semplice e pragmatico, mantenendo un’attenzione olistica sulla pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_855

Realizzano il programma di produzione e simulano la lavorazione.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FPR	Base fabbricazione CN	Stanno preparando la fabbricazione di un componente con l’aiuto di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione, scelgono la macchina e gli utensili appropriati e creano il programma CNC, che controllano prima della fabbricazione tramite simulazione.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_858

SIE tragen in Zeichnungen e Stücklisten ein.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.

LZ_860

Interpretano le distinte pezzi.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problematiche tecnici	Hai l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo settore di attività. A tal fine, hai a disposizione documentazioni tecniche come informazioni di base sui prodotti e sui sistemi esistenti o da considerare. Sulla base di queste informazioni, proponi nuovi approcci di soluzione e colleghi i sistemi e gli apparecchi in modo sensato. Dopo aver controllato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente la realizzazione o la produzione, consegnandogli la documentazione e le informazioni rilevanti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative apprese. In questo processo, lavori in modo pratico, semplice e pragmatico, mantenendo un’attenzione olistica sulla pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Deve montare un’unità che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. Riceverà tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai pezzi e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherà le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto, nonché il tempo di montaggio necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio potrà riconoscere i possibili punti critici nelle fasi di lavoro e considerare i provvedimenti necessari per prevenire problemi.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_875

SIE lesen Normbezeichnungen aus Norm Tabellen aus e tragen diese in Zeichnungen e Stückliste ein.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Cm_DES_4	Disegni di assiemi	Su incarico del superiore professionale, è necessario aggiornare la documentazione tecnica relativa a una riparazione eseguita presso il cliente. Poiché del prodotto sono disponibili unicamente disegni realizzati a mano, questi vengono trasferiti nel sistema CAD, integrando contestualmente le modifiche richieste dall’intervento di riparazione. I dati dei componenti nella distinta base vengono aggiornati conformemente alle normative vigenti. Le attività svolte sono infine sottoposte a verifica da parte del superiore professionale.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.
LFB_Sk_FuE	Elaborare documenti di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, ricevi l’incarico di integrare i singoli pezzi e i sottogruppi all’interno di un disegno d’assieme e di redigere la relativa documentazione di produzione. Per garantire un’integrazione senza problemi, analizzi le funzioni dei componenti sulla base delle specifiche contenute nei documenti tecnici. Successivamente, completi le distinte base mancanti. Redigi anche la documentazione tecnica destinata all’utente finale, con istruzioni chiare e comprensibili riguardo alla sicurezza, all’utilizzo e alla manutenzione del prodotto. I processi di montaggio vengono documentati in modo mirato e adeguato ai destinatari.

LZ_877

Leggono rappresentazioni simboliche e designazioni standardizzate da tabelle e le integrano nello schizzo dell’officina.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.

LZ_881

Propongono le designazioni normalizzate dei materiali e le mettono in evidenza.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Ws_WBA	Determinare e selezionare i materiali	Un incarico del cliente richiede per un pezzo di fabbricazione il miglior materiale possibile da una scelta di materiali alternativi. In base all’impiego e alle possibilità di produzione, selezionate il materiale più adatto tramite la designazione normalizzata.

LZ_882

Interpretano disegni di componenti nelle schede tecniche.

Riferimento al piano di formazione: PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBA	Montaggio e brasatura delle lastre di circuito stampato approfondito	Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo. In questo processo, dovrete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale. Organizzerete il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparerete tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari. Valuterete visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e metterete in funzione il circuito stampato controllandone la funzione. Se necessario, correggerete gli errori di layout in modo professionale. Documenterete i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro e comprensibile. Modificherete il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario. Realizzerete collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e li controllerete.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un incarico del cliente, montate singoli pezzi in gruppi costruttivi seguendo i documenti forniti. A seconda della fase di lavoro, lavorate da soli o in team. Durante il montaggio, considerate i disegni del gruppo costruttivo e le liste dei pezzi e applicate i dati CAD. Successivamente, documentate cronologicamente i singoli passaggi dell’ordine di montaggio. Durante il controllo finale, verificate le quote, le tolleranze e le funzioni stabilite e registrate tutto nel protocollo di controllo.
LFB_Ns_SEBA	Fondamenti di sensoristica, attuatori e tecnica degli azionamenti	In un impianto è necessario sostituire un azionamento (es. motore). Studi lo schema elettrico e raccogli informazioni sulle caratteristiche specifiche dell’impianto. Sulla base della documentazione tecnica, confronti diverse opzioni e selezioni la soluzione tecnicamente più adeguata. Apporti le modifiche necessarie allo schema e predisponi tutta la documentazione richiesta per la successiva messa in servizio.

LZ_893

SIEmassen etolerieren Werkstücke.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC sfruttando la fabbricazione assistita da computer (Computer-Aided Manufacturing)	Si crea con un software CAD o CAM il volume del modello necessario per la successiva programmazione del pezzo. Se è già presente un volume del modello, preparate questo secondo le possibilità del vostro software CAD o CAM. Successivamente, archiviate tutti i documenti elettronici relativi a questo componente in un luogo definito (ad esempio, sistema PDM). Sulla base della documentazione disponibile, definite una dimensione sensata del pezzo grezzo ed elaborate una situazione di bloccaggio adeguata nel sistema CAM. Dopodiché, stabilite il punto zero del pezzo, che determinate in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. Poi definite il vostro processo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo di fabbricazione efficiente e sicuro. Successivamente, utilizzate le molteplici possibilità del vostro sistema CAM per programmare e controllare i singoli percorsi di movimento. Infine, generate con l’aiuto del post processor il programma CNC per la vostra macchina di lavorazione e verificate la sua correttezza.

LZ_898

SIE richten e spannen Werkstücke aus.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.
LFB_FA_TUU	Separazione e deformazione	Ricevete l’incarico di realizzare un componente attraverso la separazione e la deformazione. Analizzate le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e create, sulla base dei materiali, delle dimensioni e delle forme del pezzo, il piano di lavoro. In base ai requisiti di progettazione, vengono selezionate le tecniche di separazione e formatura appropriate. Successivamente, le macchine e gli utensili vengono preparati e impostati. Le misure di sicurezza vengono controllate e vengono adottate misure di salvaguardia. Ora il componente viene realizzato attraverso la separazione e la deformazione. Il componente finito viene poi controllato per forma e precisione dimensionale. I reperti vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnica di fabbricazione meccanica Tornitura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. In seguito, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione meccanica fresatura CNC	Producono un singolo pezzo o una serie di pezzi con una macchina di lavorazione CNC e effettuano il controllo successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferiscono sulla macchina di lavorazione CNC; in caso contrario, creano il programma CNC. Successivamente, impostano la macchina e producono il primo pezzo tenendo conto della sicurezza sul lavoro. Dopo di che, viene effettuato il controllo del primo pezzo, documentato su un protocollo di controllo, e vengono apportate le necessarie modifiche al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Convenzionale Tornitura	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF convenzionale fresare	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, manutengono e curano utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Ricevete l’incarico di pianificare il montaggio di un gruppo costruttivo. Controllate la documentazione per la completezza e riflettete su un montaggio graduale dei componenti. In questo caso, considerate i tempi di montaggio per le singole fasi, l’ordine, le risorse, le sostanze ausiliarie e gli utensili. Chiarite se è necessaria anche assistenza esterna (ad esempio, elettronico, operatore in automazione, informatico) e tenetelo in considerazione nella pianificazione, se necessario. Annotate il piano di montaggio cronologico per iscritto. Questo serve come guida nella realizzazione.
LFB_Pü_MPa3D	Fabbricare prodotti semplici dell’industria MEM con macchine utensili tornite	Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono prodotti semplici. Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano la documentazione degli ordini e i documenti di fabbricazione con i responsabili e si garantisce la manutenzione e la cura degli utensili/strumenti di lavoro e del materiale di fabbricazione. Inoltre, sono in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa3F	Prodotti semplici dell’industria MEM realizzati con macchine utensili per fresare	Con i processi di fabbricazione convenzionali, si producono prodotti semplici. Si interpretano procedure selezionate e stabilite e si eseguono in modo appropriato. Per la produzione dei prodotti, si definiscono utensili di lavorazione e dispositivi di fissaggio adeguati, si determinano e calcolano i dati tecnologici. Si utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione, si controllano i pezzi e si documentano i risultati. Inoltre, si coordinano la documentazione degli ordini e i documenti di fabbricazione con i responsabili e si garantisce la manutenzione e la cura degli utensili/strumenti di lavoro e del materiale di fabbricazione. Inoltre, sono in grado di smaltire gli scarti in modo ecocompatibile.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_899

Verificano e interpretano la tolleranza di forma (rettilineità, planarità, cilindricità, circolarità) e tolleranza di orientamento (parità, perpendicolarità, inclinazione).

Riferimento al piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Aa_MTU	Misurazione e collaudo nella tranciatura e deformazione	Ti viene assegnato il compito di valutare la qualità di un componente precedentemente realizzato nel settore del taglio e della formatura, secondo le specifiche riportate nei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e controllo necessari e li utilizzi conformemente alle norme tecniche di settore. Registri i risultati su un protocollo di collaudo predefinito.
LFB_Fa_CNC3	CNC controllo / processo controllare	Pianificate in anticipo la qualità della fabbricazione dei prodotti da produrre. In questo modo vi assicurate che la capacità di misurazione di tutti gli strumenti di controllo utilizzati sia corretta e li calibrate se necessario. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i rispettivi prodotti, in conformità con le specifiche e le norme vigenti. Per la documentazione dei risultati e per riconoscere eventuali deviazioni, utilizzate documenti esistenti o un software appropriato. Qualora riscontriate deviazioni rilevanti o riconosciate prodotti difettosi, reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le azioni successive.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Convenzionale Tornitura	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, curano e mantengono utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF convenzionale fresare	Interpretano un processo di fabbricazione selezionato e definito e organizzano il proprio posto di lavoro su questa base. Successivamente, producono prodotti semplici e complessi con processi di fabbricazione convenzionali. In questo contesto, applicano norme tecniche e direttive. Utilizzano strumenti di misura e di controllo nel processo di fabbricazione e controllano i pezzi. Inoltre, manutengono e curano utensili/apparecchi di lavoro e beni di consumo.
LFB_Fa_MFT1	MFT tecnica di fabbricazione manuale	Elaborate un prodotto con utensili o macchine, che vengono guidati a mano. La committente o il committente fornisce il prodotto da lavorare insieme ai documenti di incarico. Il posto di lavoro lo assumete per lo più già allestito, e se necessario ottimizzate ulteriormente secondo le vostre idee. Prima studiate i documenti di incarico e interpretate le informazioni sul disegno tecnico. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione vi rendete conto che mancano attrezzi manuali, macchine o utensili di misurazione, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma di lavorazione alternativa. Iniziate con l’allestimento della macchina e dei dispositivi di fissaggio eventualmente necessari e poi con la lavorazione. Inoltre, tenete sempre presente le specifiche della sicurezza sul lavoro. Se durante la lavorazione si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto lavorato lo portate al passo successivo della lavorazione o lo consegnate direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	MFT preparazione del lavoro / pianificazione / messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il vostro posto di lavoro e le macchine necessarie per la fabbricazione o il montaggio di un prodotto. Come base vi servono i documenti di incarico e la documentazione di fabbricazione disponibile. Con l’aiuto di questi documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione. Il materiale mancante lo procurate in accordo con la persona responsabile in modo autonomo. Dopo questi lavori di preparazione, iniziate con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina e montando i dispositivi di fissaggio. Successivamente, procuratevi gli strumenti di verifica e fissate gli utensili oppure li ricevete già pronti e fissati dalla preparazione del lavoro. Al termine dei lavori di allestimento, informate il committente che il posto di lavoro è pronto e che l’incarico può essere avviato.
LFB_Fa_MFT3	Controllo MFT / Controllare il processo	Lei è responsabile, all’interno dell’azienda, del corretto stato degli utensili e degli altri materiali secondo le direttive interne. In particolare, si occupa anche della cura professionale e degli interventi di manutenzione preventiva, ad esempio su dispositivi, dispositivi di fissaggio o materiali di lavoro simili. Inoltre, si assicura che il materiale grezzo corrisponda esattamente ai documenti dell’incarico specificati. A tal fine, prepara gli strumenti di verifica necessari e li utilizza anche per il controllo delle fasi di lavoro già eseguite.
LFB_Fa_MFT4	MFT Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Fornite sostanze ausiliarie per la fabbricazione tenendo conto di un utilizzo ecocompatibile e dello smaltimento. A tal fine, documentate il rispetto della sicurezza sul lavoro e della protezione ambientale secondo le specifiche aziendali. Nel vostro ambiente di lavoro, rispettate le prescrizioni legali e le specifiche aziendali per la protezione ambientale. In questo modo, garantite la cura e la manutenzione degli utensili/apparecchi di lavoro e dei beni di consumo. Nel vostro operato e nelle vostre decisioni, considerate aspetti ecologici e formulate proposte di miglioramento. Discutete con la persona competente i documenti di incarico, così come la documentazione di montaggio, la documentazione di messa in servizio o di manutenzione. Nel rispetto delle disposizioni di sicurezza aziendali e secondo le istruzioni, eseguite lavori di riparazione. Analizzate insieme alla persona competente i pezzi difettosi e decidete se devono essere sostituiti o riparati.
LFB_Mt_Mo1	MT tecnica di montaggio base	Ricevete l’incarico di montare un’unità, una macchina o un dispositivo a partire da singole componenti. Prima di tutto, controllate se tutta la documentazione necessaria, comprese le norme e le direttive, è presente. Assicuratevi che il posto di lavoro sia completamente allestito. Montate i prodotti dell’industria MEM che avete identificato, assegnato e verificato per completezza, seguendo la documentazione di montaggio e descrivendoli su richiesta. Seguite il Procedimento di montaggio stabilito nella preparazione del lavoro, rispettate le prescrizioni di montaggio e di sicurezza vigenti e utilizzate correttamente gli strumenti di montaggio e i materiali ausiliari necessari. Durante il montaggio, prestare attenzione al rispetto della qualità e della quantità richieste, effettuate i necessari allineamenti e regolazioni e spiegateli su richiesta. In questo processo, considerate le specifiche della sicurezza sul lavoro e dell’ergonomia. Al termine del montaggio, mettete in servizio l’unità, l’impianto o la macchina secondo l’istruzione per la messa in servizio e documentate ciò, ad esempio, sotto forma di protocollo di collaudo o documentazione di montaggio.
LFB_Pü_MPa6	Prodotti semplici per l’industria MEM attraverso la separazione, la deformazione o la giunzione di componenti	Ricevete l’incarico di produrre semplici componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete la procedura più adatta e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_MPb45	Montare e mettere in servizio prodotti dell’industria MEM sotto supervisione	Riceverete l’incarico di montare gruppi costruttivi composti da singoli componenti o impianti completi. Potreste anche ricevere gruppi costruttivi, dispositivi o macchine già montati e metterli in servizio sotto guida. A tal fine, riceverete da un lato i documenti di incarico, le istruzioni per il montaggio o la messa in servizio, i protocolli di controllo e la descrizione delle condizioni quadro. Prima di tutto, studiate la documentazione e controllate il prodotto pronto per il montaggio o la messa in servizio. Successivamente, create i collegamenti elettrici, pneumatici o idraulici necessari e collegate le fonti di energia necessarie, controllando i movimenti meccanici passo dopo passo. Ad esempio, impostate i finecorsa, gli elementi mobili o i sensori secondo le specifiche e create i collegamenti meccanici, pneumatici o idraulici necessari. Dopo, controllate i movimenti richiesti e, se necessario, effettuate regolazioni. Quando la funzione complessiva è raggiunta secondo le specifiche, controllate tutte le masse obbligatorie e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. Documentate i risultati nel protocollo di collaudo. Il prodotto finito viene consegnato alla committente o al committente per l’approvazione.
LFB_Pü_PRb57	Utilizzare macchine CNC per la fabbricazione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare scostamenti durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e, se necessario, avviare correzioni	Ricevete l’incarico di fabbricare un singolo prodotto o anche una serie di prodotti identici su una macchina CNC. Prima studiate la documentazione dell’incarico e vi immaginate come deve apparire il prodotto alla fine. Le informazioni mancanti le procurate autonomamente e, se necessario, prendete contatto con la committente o il committente. Successivamente, procurate il materiale grezzo necessario, pianificate la fabbricazione e documentate il processo. In questo, considerate anche aspetti economici e già in questa fase riflettete su come testerete il prodotto. Dopo aver completato la pianificazione, iniziate a preparare e misurare gli utensili oppure affidate questa fase di processo alla preparazione del lavoro. Come uno dei primi passi, stabilite il punto zero e poi, sulla base del vostro piano di lavoro creato da voi o già esistente, create il programma CNC. Successivamente, utilizzate le possibilità di simulazione disponibili nel comando della vostra macchina per controllare gli aspetti più importanti (ad esempio, collisioni, posizioni errate, ecc.). Poi trasferite i dati degli utensili effettivi e, se necessario, il programma alla macchina e avviate la fabbricazione. Controllate il primo prodotto fabbricato e documentate i risultati. Se tutto è in ordine, può avvenire la fabbricazione degli ulteriori prodotti. Se si presentano problemi, elaborate autonomamente soluzioni e discutetele con la persona responsabile. Il prodotto fabbricato lo inviate al passo successivo di lavorazione o lo inoltrate alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Componenti per prodotti dell’industria MEM attraverso separazione, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti per un gruppo costruttivo o un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione dell’incarico, decidete per la procedura appropriata e producete le componenti. Dopo la produzione, effettuate un controllo e documentate i risultati.

LZ_901

Interpretano i simboli in uso nella professione e li applicano correttamente.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBA	Montaggio e brasatura delle lastre di circuito stampato approfondito	Riceverete l’incarico di assemblare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD) e di brasarlo. In questo processo, dovrete rispettare le attuali prescrizioni sulla sicurezza sul lavoro, salute e protezione ambientale. Organizzerete il vostro posto di lavoro tenendo conto delle misure ESD e preparerete tutti i materiali, sostanze ausiliarie e strumenti di lavoro necessari. Valuterete visivamente, secondo criteri prestabiliti, i punti di brasatura, gli assemblaggi e i collegamenti, e metterete in funzione il circuito stampato controllandone la funzione. Se necessario, correggerete gli errori di layout in modo professionale. Documenterete i vostri risultati in un protocollo di controllo in modo chiaro e comprensibile. Modificherete il circuito stampato secondo le istruzioni, se necessario. Realizzerete collegamenti elettrici e meccanici con diversi tipi di collegamento e li controllerete.
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Deve montare un’unità che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. Riceverà tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai pezzi e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente, pianificherà le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto, nonché il tempo di montaggio necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione di montaggio potrà riconoscere i possibili punti critici nelle fasi di lavoro e considerare i provvedimenti necessari per prevenire problemi.

LZ_902

Utilizzano elementi di macchine come filetti, viti, dadi per risolvere i problemi.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_904

Apportano modifiche allo schema pulito.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_Sch	Leggere e disegnare schemi	Analizza i requisiti di un circuito elettronico nuovo o esistente. Progetta con cura e chiarezza lo schema elettrico nel software CAD, posizionando i simboli dei componenti e collegandoli secondo le specifiche e le regole di progettazione comuni. Consulta il committente, rielabora lo schema se necessario e finalizzalo. Salva i dati dello schema e rendili disponibili per lo sviluppo successivo, ad esempio per il layout del PCB associato.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_917

Eseguono calcoli di quadrati, rettangolari, cerchi, parallelepipedi e cilindri e impiegano i numeri in formule per calcolarli.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_920

Suddividono gli elementi di macchine più usuali in elementi di collegamento, elementi di supporto e elementi di trasmissione.

Riferimento al piano di formazione: AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_ATAufAU	Mantenere gli azionamenti	Nel contesto della modernizzazione di un sistema di azionamento esistente, pianificate la progettazione di un nuovo azionamento. Analizzate i requisiti, calcolate le grandezze fisiche necessarie e scegliete una soluzione adeguata, ad esempio attraverso la scelta di un motore normato e di convertitori di frequenza. Tenete conto dei fattori tecnici ed economici. Successivamente, organizzate il materiale, create un piano di lavoro, montate i componenti e controllate la documentazione. Infine, parametrizzate il sistema secondo le indicazioni del produttore, eseguite prove di funzionamento e mettete in funzione l’impianto in sicurezza. Documentate il vostro lavoro e presentate i risultati con una decisione motivata.