LZ_442 - LZ_920

LZ_442

Calcolano carichi di trazione, di compressione, di flessione (supporti fissati su un lato e doppio supporto senza carichi sulla linea), tensioni di torsione e di taglio.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_449

Interpretano la costante della molla e i diagrammi delle molle.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_451

Eseguono prove di flessione a trazione e di resilienza.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_463

SIE beschreiben Werkstattprüfungen.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_464

Eseguono l’esame visivo.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_At_AtBas1	Montare azionamenti in impianti automatizzati e metterli in servizio	Ricevete l’incarico di realizzare un semplice comando per un sistema di pompaggio. L’impianto pompa il refrigerante in un circuito chiuso. Montate le componenti secondo il piano, le collegate in modo appropriato e effettuate i primi test. Controllate i collegamenti elettrici e parametrizzate l’azionamento secondo le specifiche. Effettuate una messa in servizio graduale e documentate i risultati della misurazione. In caso di deviazioni, regolate i parametri o segnalateli a uno specialista.
LFB_At_AtBas2	Montare azionamenti in impianti automatizzati e metterli in servizio	Ricevete l’incarico di realizzare un semplice comando per un sistema di pompaggio. L’impianto pompa il refrigerante in un circuito chiuso. Montate le componenti secondo il piano, le collegate in modo appropriato e effettuate i primi test. Controllate i collegamenti elettrici e parametrizzate l’azionamento secondo le specifiche. Effettuate una messa in servizio graduale e documentate i risultati della misurazione. In caso di deviazioni, regolate i parametri o segnalateli a uno specialista.
LFB_El_LBA	Approfondimento sull’assemblaggio e saldatura di circuiti stampati	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD). Rispetta le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro, salute e tutela ambientale. Allestisci la postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e prepara tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti necessari. Valuta visivamente, secondo criteri predefiniti, le saldature, il posizionamento dei componenti e le connessioni, quindi metti in funzione il circuito e verifica il corretto funzionamento. Se necessario, correggi professionalmente eventuali errori di layout. Documenta i risultati in un protocollo di controllo. Modifica il circuito stampato secondo le istruzioni, se richiesto. Realizza e verifica connessioni elettriche e meccaniche con diversi tipi di giunzione.
LFB_El_LBB	Basi dell’assemblaggio e saldatura di circuiti stampati	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare un circuito stampato con vari componenti (THT). Rispetta le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro, salute e tutela ambientale. Allestisci la postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e prepara tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti necessari. Valuta visivamente, secondo criteri predefiniti, le saldature, il posizionamento dei componenti e le connessioni, e correggi eventuali errori rilevati.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.
LFB_Pü_ATAufAM	Mantenere gli azionamenti	Nel contesto di un incarico di manutenzione, controllate un motore elettrico smontato. Valutate l’avvolgimento e l’isolamento per usura, determinate la lunghezza della bobina appropriata e selezionate i materiali idonei. Dopo aver creato un nuovo avvolgimento, rimontate il motore e lo controllate con i procedimenti di misurazione appropriati (tensione, temperatura, vibrazione, conduttore di protezione, ecc.). Infine, eseguite la messa in servizio secondo le indicazioni del produttore e convalidate la funzione in base ai valori di prova documentati.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_478

Contano diversi processi di fabbricazione con asportazione di trucioli e non a trucioli.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.

LZ_479

Individuano i tipi principali di formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.

LZ_482

SIE nennen fattori che influenzano la scelta del processo di separazione.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione convenzionale – Struttura 1	Ricevete l’incarico di produrre pezzi con una macchina utensile convenzionale. In base al disegno e alla documentazione d’incarico scegliete la macchina più adatta e motivate questa scelta alla persona committente.
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_483

SIE nennen Faktoren, che influenzano la scelta del processo di formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione convenzionale – Struttura 1	Ricevete l’incarico di produrre pezzi con una macchina utensile convenzionale. In base al disegno e alla documentazione d’incarico scegliete la macchina più adatta e motivate questa scelta alla persona committente.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Concetti di base sulla deformazione plastica	Ricevi l’incarico di produrre una lamiera utilizzando un procedimento di deformazione. A tal fine, ti viene consegnato un disegno tecnico con le indicazioni necessarie. In un primo momento rifletti sui diversi tipi di deformazione possibili. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzabili, analizzando le loro proprietà fisiche, in particolare la loro attitudine alla deformazione e la resistenza meccanica. Consideri inoltre la lunghezza allungata della fibra neutra come fattore tecnico rilevante. Sulla base di queste valutazioni, scegli il materiale più adatto e definisci il tipo di deformazione da applicare. Al termine del processo, verifichi lo svolgimento dell’attività e trai le dovute conclusioni tecniche e operative.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_484

Descrivono la procedura e l’applicazione di forbici, punzonatura e livellamento.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_485

Descrivono procedure e applicazioni come il taglio al fuoco autogenico, il taglio al plasma, il taglio al laser, il taglio al laser e il taglio a getto d’acqua.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_486

Descrivono i processi e le applicazioni che comprendono tracciatura, segatura, limatura, foratura, svasatura, alesatura, produzione di filetti e rettifica.

Riferimento al piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.

LZ_487

Spiegano i processi meccanici come spazzolatura, sabbiatura, processo a getto d’acqua e lucidatura.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_488

SIE beschreiben e wenden Werkzeuge e halten an.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_FTU_1	Panoramica della tecnica di fabbricazione 1	Ricevete l’incarico di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’impiego degli utensili manuali e delle macchine. Inoltre, le mostrate come utilizzarli correttamente rispettando le prescrizioni di sicurezza, al fine di prevenire infortuni.
LFB_FA_FTU_2	Panoramica della tecnologia di fabbricazione 2	Vengono incaricati di spiegare alla nuova persona in formazione il funzionamento e l’uso degli attrezzi manuali e delle macchine. Inoltre, mostrano come utilizzare correttamente questi strumenti, tenendo conto delle disposizioni di sicurezza, per evitare infortuni, danni agli utensili e danni alle macchine.
LFB_Fa_MFT2	TPM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il posto di lavoro e predisporre le macchine necessarie alla fabbricazione o al montaggio di un prodotto. Come base utilizzate la documentazione d’incarico e le schede di fabbricazione disponibili. Con l’aiuto di tali documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione e, in accordo con la persona responsabile, provvedete autonomamente a reperire l’eventuale materiale mancante. Dopo queste fasi preparatorie procedete con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina o la postazione e montando i dispositivi di serraggio. Successivamente vi procurate gli strumenti di controllo e montate gli utensili, oppure li ricevete già montati dalla preparazione del lavoro. Al termine delle operazioni di allestimento informate la committente o il committente che il posto di lavoro è pronto e l’incarico può avere inizio.
LFB_Pü_MPa4c3	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM sotto supervisione e monitoraggio dei dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Ricevete dalla persona responsabile tutta la documentazione necessaria per un nuovo incarico di produzione. Per prima cosa identificate, in relazione al vostro compito specifico, i contenuti rilevanti da tali documenti e chiarite in colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi operativi. Successivamente verificate che le fasi preliminari già eseguite, come la predisposizione del materiale grezzo o altri processi precedenti, siano state svolte correttamente. In seguito prendete in consegna l’impianto di produzione con utensili, attrezzature e dispositivi di serraggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati richiesti alla macchina. Con il programma disponibile producete il primo pezzo, controllate il rispetto dei requisiti qualitativi e documentate i risultati. Qualora ciò non fosse garantito, ottimizzate il processo produttivo in collaborazione con la persona responsabile fino a raggiungere la conformità per la produzione in serie. Durante la produzione in serie sorvegliate i parametri principali e, in caso di deviazioni critiche, interrompete il processo per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_MPb6	Eseguire la manutenzione di prodotti dell’industria MEM sotto supervisione	Ricevete l’incarico di eseguire, sotto supervisione, semplici interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare, verificate che l’impianto sia spento o messo in sicurezza secondo le indicazioni del costruttore. Prima di procedere con le operazioni vere e proprie, predisponete i materiali necessari, gli utensili richiesti e altri materiali come lubrificanti e ausiliari. Successivamente iniziate le lavorazioni, eventualmente con il supporto di un tecnico esperto, seguendo l’incarico di manutenzione o le istruzioni di manutenzione del costruttore ed eseguendo i passaggi in modo sistematico. Al termine degli interventi di manutenzione, effettuate insieme al tecnico responsabile un collaudo funzionale della macchina o dell’impianto per verificare che tutte le funzioni siano operative e che i requisiti di sicurezza siano pienamente rispettati. Inoltre, insieme al tecnico, vi assicurate che la macchina o l’impianto sia liberato per l’esercizio compilando i protocolli di rilascio secondo le specifiche.
LFB_Pü_PMb5	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Ricevete dalla persona responsabile tutta la documentazione necessaria per un nuovo ordine di produzione su un impianto CNC. In un primo passo identificate i contenuti rilevanti per il vostro ambito operativo e chiarite in colloquio con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i successivi passi concreti. Successivamente verificate che le fasi già eseguite, come la predisposizione del materiale grezzo o i processi preliminari, siano state completate correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione ed effettuate una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni motivate elaborate tutta la documentazione di fabbricazione, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di serraggio e, se richiesto, la predisposizione di attrezzature già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari vi vengono forniti dal reparto utensili insieme ai relativi dati, che trasferite al controllo macchina. Se il programma CNC richiesto è già disponibile, lo trasferite nel formato corretto alla macchina; qualora non lo fosse, lo create in base alla strategia di lavorazione definita. Prima di avviare la produzione del primo pezzo utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati della verifica del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Manutenzione dei prodotti dell’industria MEM	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare, ti assicuri che l’impianto sia spento o posto in condizioni di sicurezza secondo le istruzioni del produttore. Prepari tutti i materiali necessari, gli strumenti adeguati e i prodotti ausiliari come lubrificanti e materiali di consumo. Successivamente, esegui gli interventi previsti dal piano di manutenzione o dalle istruzioni tecniche in modo sistematico. Al termine dei lavori, verifichi completamente il funzionamento della macchina o dell’impianto per accertarti che tutte le funzioni siano operative e che le normative di sicurezza siano rispettate. Infine, rendi nuovamente disponibile l’impianto per l’uso compilando i relativi verbali di approvazione secondo le specifiche previste.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRc5	Eseguire la manutenzione di prodotti dell’industria MEM	Hai l’incarico di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare i lavori verifichi che l’impianto sia spento o messo in sicurezza secondo le indicazioni del costruttore. Prima di procedere con le operazioni vere e proprie, prepari i materiali necessari, gli utensili richiesti e altri materiali come lubrificanti e ausiliari. Successivamente inizi i lavori previsti sulla base dell’incarico di manutenzione o delle istruzioni di manutenzione del costruttore e li esegui in modo sistematico. Al termine degli interventi di manutenzione esegui un collaudo completo della macchina o dell’impianto per garantire che tutte le funzioni siano operative e che i requisiti di sicurezza siano pienamente rispettati. Inoltre, ti assicuri che la macchina o l’impianto sia autorizzato per l’esercizio compilando i protocolli di rilascio secondo le specifiche.

LZ_489

SIE erläutern das Feinstbearbeitung Schleifen.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.

LZ_490

Sanno distinguere angoli e superfici sul tagliente dell’utensile.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	TPM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il posto di lavoro e predisporre le macchine necessarie alla fabbricazione o al montaggio di un prodotto. Come base utilizzate la documentazione d’incarico e le schede di fabbricazione disponibili. Con l’aiuto di tali documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione e, in accordo con la persona responsabile, provvedete autonomamente a reperire l’eventuale materiale mancante. Dopo queste fasi preparatorie procedete con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina o la postazione e montando i dispositivi di serraggio. Successivamente vi procurate gli strumenti di controllo e montate gli utensili, oppure li ricevete già montati dalla preparazione del lavoro. Al termine delle operazioni di allestimento informate la committente o il committente che il posto di lavoro è pronto e l’incarico può avere inizio.
LFB_Pü_PMb5	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Ricevete dalla persona responsabile tutta la documentazione necessaria per un nuovo ordine di produzione su un impianto CNC. In un primo passo identificate i contenuti rilevanti per il vostro ambito operativo e chiarite in colloquio con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i successivi passi concreti. Successivamente verificate che le fasi già eseguite, come la predisposizione del materiale grezzo o i processi preliminari, siano state completate correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione ed effettuate una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni motivate elaborate tutta la documentazione di fabbricazione, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di serraggio e, se richiesto, la predisposizione di attrezzature già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari vi vengono forniti dal reparto utensili insieme ai relativi dati, che trasferite al controllo macchina. Se il programma CNC richiesto è già disponibile, lo trasferite nel formato corretto alla macchina; qualora non lo fosse, lo create in base alla strategia di lavorazione definita. Prima di avviare la produzione del primo pezzo utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati della verifica del primo pezzo.

LZ_494

Spiegano le linee di base delle altre procedure di unione, come p.es. spine, clinchi e bulini.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.
LFB_FA_FUB_BFS	Basi delle tecniche di giunzione	Ricevi una richiesta tecnica completa di documentazione per un nuovo progetto. Valuti i materiali proposti per la costruzione e analizzi le proprietà di ciascun materiale in relazione all’idoneità ai diversi procedimenti di giunzione. Elabori quindi una panoramica di tutte le tecniche di giunzione possibili, in cui siano indicate chiaramente le caratteristiche richieste dei materiali e le infrastrutture necessarie. Successivamente decidi quali tecniche di giunzione siano più adatte per il tuo progetto e compatibili con le attrezzature disponibili in azienda.

LZ_495

Spiegano i tipi principali dei processi di separazione e formatura.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_FA_UMB	Concetti di base sulla deformazione plastica	Ricevi l’incarico di produrre una lamiera utilizzando un procedimento di deformazione. A tal fine, ti viene consegnato un disegno tecnico con le indicazioni necessarie. In un primo momento rifletti sui diversi tipi di deformazione possibili. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzabili, analizzando le loro proprietà fisiche, in particolare la loro attitudine alla deformazione e la resistenza meccanica. Consideri inoltre la lunghezza allungata della fibra neutra come fattore tecnico rilevante. Sulla base di queste valutazioni, scegli il materiale più adatto e definisci il tipo di deformazione da applicare. Al termine del processo, verifichi lo svolgimento dell’attività e trai le dovute conclusioni tecniche e operative.

LZ_501

Nominano processi speciali come taglio a getto d’acqua, taglio laser, erosione a lamatura e taglio.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_TRB_0	Basi di taglio	Ricevi un disegno tecnico di un componente. Il tuo compito inizia con l’analisi del disegno per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valuti i vantaggi e gli svantaggi dei diversi procedimenti di fabbricazione, sia manuali che con macchine. Successivamente scegli il procedimento di lavorazione più adatto e realizzi il componente secondo le indicazioni del disegno.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_FA_TRB_2	Separazione 2	Riceverete il disegno tecnico per la fabbricazione di un pezzo. Il vostro compito inizia con l’analisi del disegno, per comprendere tutte le dimensioni e i requisiti del materiale. Valutate i pro e i contro di diversi processi di fabbricazione manuali e meccanici. Successivamente, scegliete il processo di fabbricazione più adatto e realizzate il pezzo secondo le specifiche del disegno e tenendo conto dei corretti dati tecnologici.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.

LZ_506

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungmöglichkeiten bei den Verfahren des Elektro- e Schutzgas Schweissens.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.

LZ_509

Descrivono le differenze nei diversi procedimenti di saldatura, compresa la saldatura a pressione e per fusione.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.

LZ_513

Spiegano i principi di lavoro dei diversi procedimenti come saldatura a punti, saldatura a scatto, saldatura a rulli e saldatura di prigionieri.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_515

Spiegano la fabbricazione, le applicazioni e le proprietà dei semilavorati professionali come lamiere, tubi e profilati.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_516

SIE beschreiben Maßnahmen für eine korrekte Fertigung.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione convenzionale – Struttura 1	Ricevete l’incarico di produrre pezzi con una macchina utensile convenzionale. In base al disegno e alla documentazione d’incarico scegliete la macchina più adatta e motivate questa scelta alla persona committente.
LFB_FA_FC2	Fabbricazione convenzionale – Struttura 2	Ricevete l’incarico di ottimizzare un processo di fabbricazione esistente. A tal fine vi familiarizzate con la struttura delle macchine utensili integrate e analizzate il processo produttivo, elaborando successivamente proposte di ottimizzazione.
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Tornire Convenzionale (nel PR si tratta di un’opzione). Ulteriori informazioni possono essere trovate nel Capitolo 5 nel seguente documento:	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF Fresare convenzionale (nel PR si tratta di una scelta. Ulteriori informazioni possono essere trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	TPM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il posto di lavoro e predisporre le macchine necessarie alla fabbricazione o al montaggio di un prodotto. Come base utilizzate la documentazione d’incarico e le schede di fabbricazione disponibili. Con l’aiuto di tali documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione e, in accordo con la persona responsabile, provvedete autonomamente a reperire l’eventuale materiale mancante. Dopo queste fasi preparatorie procedete con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina o la postazione e montando i dispositivi di serraggio. Successivamente vi procurate gli strumenti di controllo e montate gli utensili, oppure li ricevete già montati dalla preparazione del lavoro. Al termine delle operazioni di allestimento informate la committente o il committente che il posto di lavoro è pronto e l’incarico può avere inizio.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_518

Spiegano il principio di funzionamento di imbutitura profonda.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_529

SIE beschreiben den Aufbau e die Funktionsweise eines Mikroprozessors.

Riferimento al piano di formazione: AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSAUF1	Espandere e mettere in funzione i comandi programmati per il collegamento nel settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di ampliare un esistente comando elettrico per cancelli e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e pianificate il rimaneggiamento. Successivamente assemblate i componenti da ampliare, etichettate i mezzi di servizio e cablate il rimaneggiamento. Dopodiché mettete in servizio l’intero impianto, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Pr_uC	Microcontrollori	Il sistema di controllo di una pompa di calore viene realizzato mediante un microcontrollore. Hai il compito di selezionare un modello di microcontrollore adeguato ai requisiti definiti nel libretto delle specifiche. Nella valutazione consideri parametri quali il numero di ingressi e uscite digitali, la presenza di interfacce analogiche e di comunicazione, nonché le condizioni ambientali previste per l’impiego operativo del dispositivo.

LZ_530

SIE beschreiben den Aufbau e das Funktionsprinzip von Produktions- e Verarbeitungseinrichtungen.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_Pü_MPa4c3	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM sotto supervisione e monitoraggio dei dati di processo durante la produzione automatizzata nell’industria MEM	Ricevete dalla persona responsabile tutta la documentazione necessaria per un nuovo incarico di produzione. Per prima cosa identificate, in relazione al vostro compito specifico, i contenuti rilevanti da tali documenti e chiarite in colloquio con la persona di riferimento eventuali domande aperte e i prossimi passi operativi. Successivamente verificate che le fasi preliminari già eseguite, come la predisposizione del materiale grezzo o altri processi precedenti, siano state svolte correttamente. In seguito prendete in consegna l’impianto di produzione con utensili, attrezzature e dispositivi di serraggio già preparati e, se necessario, trasferite i dati richiesti alla macchina. Con il programma disponibile producete il primo pezzo, controllate il rispetto dei requisiti qualitativi e documentate i risultati. Qualora ciò non fosse garantito, ottimizzate il processo produttivo in collaborazione con la persona responsabile fino a raggiungere la conformità per la produzione in serie. Durante la produzione in serie sorvegliate i parametri principali e, in caso di deviazioni critiche, interrompete il processo per evitare prodotti difettosi.
LFB_Pü_PMb5	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Ricevete dalla persona responsabile tutta la documentazione necessaria per un nuovo ordine di produzione su un impianto CNC. In un primo passo identificate i contenuti rilevanti per il vostro ambito operativo e chiarite in colloquio con la persona di riferimento le domande ancora aperte e i successivi passi concreti. Successivamente verificate che le fasi già eseguite, come la predisposizione del materiale grezzo o i processi preliminari, siano state completate correttamente. Valutate diverse strategie di fabbricazione ed effettuate una prima stima dei tempi di produzione necessari. Sulla base di decisioni motivate elaborate tutta la documentazione di fabbricazione, comprese le liste degli utensili e dei dispositivi di serraggio e, se richiesto, la predisposizione di attrezzature già disponibili per una produzione efficiente. Gli utensili necessari vi vengono forniti dal reparto utensili insieme ai relativi dati, che trasferite al controllo macchina. Se il programma CNC richiesto è già disponibile, lo trasferite nel formato corretto alla macchina; qualora non lo fosse, lo create in base alla strategia di lavorazione definita. Prima di avviare la produzione del primo pezzo utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per evitare errori. Successivamente controllate il pezzo realizzato e documentate i risultati della verifica del primo pezzo.
LFB_Pü_PMc6	Manutenzione dei prodotti dell’industria MEM	Hai il compito di eseguire diversi interventi di manutenzione su una macchina o un impianto. Prima di iniziare, ti assicuri che l’impianto sia spento o posto in condizioni di sicurezza secondo le istruzioni del produttore. Prepari tutti i materiali necessari, gli strumenti adeguati e i prodotti ausiliari come lubrificanti e materiali di consumo. Successivamente, esegui gli interventi previsti dal piano di manutenzione o dalle istruzioni tecniche in modo sistematico. Al termine dei lavori, verifichi completamente il funzionamento della macchina o dell’impianto per accertarti che tutte le funzioni siano operative e che le normative di sicurezza siano rispettate. Infine, rendi nuovamente disponibile l’impianto per l’uso compilando i relativi verbali di approvazione secondo le specifiche previste.

LZ_533

SIE erklären die Grundzüge derübsten Anlagensteuerungs-Systeme.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_534

Spiegano i tipi e le caratteristiche della lavorazione con asportazione di truciolo.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FCB	Basi della fabbricazione convenzionale	I nuovi apprendisti hanno concluso la formazione manuale di base e iniziano con la fabbricazione mediante macchine. Mostrate loro le macchine utensili e di produzione disponibili, spiegando le differenze e le possibilità di impiego delle varie macchine.
LFB_FA_FPR	Basi della fabbricazione CNC	Preparate la produzione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione selezionate la macchina e gli utensili adeguati ed elaborate il programma CNC, che verificate tramite simulazione prima dell’avvio della produzione.
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fp_EWM	Utilizzo di utensili e macchine per la produzione	Ricevi l'incarico di pianificare e documentare la produzione di un componente. Interpreti le specifiche presenti nel disegno e, sulla base delle risorse disponibili, individui gli utensili e le macchine idonee, annotandoli nel piano di lavoro e nella lista degli utensili. A seconda delle esigenze, selezioni i dispositivi di bloccaggio e documenti la situazione di fissaggio in un apposito piano di bloccaggio.

LZ_537

Spiegano la struttura e il funzionamento di macchine computerizzate.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FC1	Fabbricazione convenzionale – Struttura 1	Ricevete l’incarico di produrre pezzi con una macchina utensile convenzionale. In base al disegno e alla documentazione d’incarico scegliete la macchina più adatta e motivate questa scelta alla persona committente.
LFB_FA_FPR	Basi della fabbricazione CNC	Preparate la produzione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione selezionate la macchina e gli utensili adeguati ed elaborate il programma CNC, che verificate tramite simulazione prima dell’avvio della produzione.
LFB_FA_FTU_0	Basi della panoramica tecnica di fabbricazione	Ricevi l’incarico di realizzare un componente. Dopo aver analizzato le indicazioni presenti sul disegno tecnico, valuti quali procedimenti di fabbricazione esistono e quali siano adatti per realizzare quel componente. Una volta scelto il procedimento che ritieni più idoneo, pianifichi come fissare il pezzo grezzo e con quali utensili potrai lavorarlo. Inoltre ti familiarizzi con le misure di sicurezza e le regole di comportamento rilevanti per la sicurezza sul lavoro e la tutela ambientale.

LZ_538

Mostrano la conversione dei dati CAD/CAM-CNC su un semplice esempio.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Cm_DIF_4	Generare set di dati	Ricevi l’incarico di creare un set di dati adeguato al destinatario esterno. Verifichi innanzitutto lo scopo d’uso del set di dati e analizzi le modalità di trasmissione delle informazioni di prodotto. Raccogli i contenuti necessari del set di dati e li completi con il file di dati adeguato al destinatario, relativo al prodotto modellato in 3D. Hai già chiarito e definito in anticipo le caratteristiche essenziali del file di dati richiesto. Per i contenuti del set di dati scegli luoghi di archiviazione appropriati. Prima di trasmettere il set di dati, ne verifichi l’esattezza e la completezza.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.

LZ_539

Simulano la lavorazione di pezzi in lamiera semplice con programmi di produzione.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_TRB_1	Separazione dei materiali 1	Ricevi l’incarico di lavorare una quantità prefissata di profili in alluminio e acciaio inossidabile, nonché di lamiere, secondo la documentazione di produzione e utilizzando i processi di fabbricazione disponibili. All’inizio valuti la documentazione tecnica per selezionare i procedimenti di lavorazione più adatti. Durante questa fase prendi in considerazione gli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro, alla tutela della salute e alla protezione dell’ambiente, determinando le misure di sicurezza da adottare. Per definire i dati di taglio necessari, analizzi le proprietà fisiche sia dei materiali da lavorare sia degli utensili da taglio da impiegare. Infine, in base al procedimento di fabbricazione scelto, calcoli la perdita di materiale e determini il fabbisogno di materiale complessivo necessario alla produzione.

LZ_546

Organizzano collegamenti smontabili e non smontabili per accoppiamento di forza, accoppiamento geometrico e materiale.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_552

Valutano la trasmissione della forza di collegamenti smontabili.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_557

Spiegano ulteriori procedimenti di saldatura, p.es. CMT e Speed-up, nei loro tratti di base.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_571

SIE beschreiben die Eigenschaften e Anwendungen von Schweissgasen.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_579

Descrivono misure per ridurre la contrazione, ad esempio la sequenza di saldatura, il precarico e altri metodi.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_589

Spiegano le misure di primo soccorso in caso di incidenti elettrici.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSBAS2	Costruire e mettere in funzione i comandi programmati per il settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di costruire un comando per cancelli elettrici secondo i documenti di fabbricazione e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e riconoscete la funzione dell’impianto. Successivamente assemblate i componenti corrispondenti, etichettate i mezzi di servizio, cablate l’impianto e parametrizzate i componenti. Dopo di che, li mettete in servizio, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Me_AUFNIV	Eseguire e documentare misurazioni elettriche secondo le disposizioni di collegamento NIV 15.	Riceverete l’incarico di effettuare un primo controllo di un alimentatore da 24V. Prima di tutto, valutate tutte le misurazioni necessarie. A tal fine, create tutti i protocolli di misura con i relativi schemi di misura. Successivamente, eseguite le misurazioni e rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro in tutte le attività.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_592

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi in relazione all’elettrotecnica come pure i potenziali pericoli e misure di protezione.

Riferimento al piano di formazione: PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_ENTBAS1	Sviluppare controlli logici cablati per bassa tensione	Ricevi un incarico dove devi progettare un sistema di segnalazione elettrico. Inizi dalla descrizione delle funzioni, poi definisci i componenti necessari come lampade di segnalazione, relè, sensori, e selezioni i cavi adatti. Prepari la documentazione tecnica come proposta e la consegni a un disegnatore CAD elettrico.
LFB_Pn_ENTBAS	Progettare circuiti pneumatici	Ricevi un incarico da un cliente per progettare un sistema pneumatico di controllo per un cancello elettrico. Inizi con la descrizione delle funzioni e poi definisci tutti i componenti necessari come valvole, cilindri ed eventuali finecorsa. Dimensioni i cilindri sulla base delle schede tecniche e dei calcoli. Prepari la documentazione tecnica come proposta e la consegni a un disegnatore CAD elettrico.

LZ_593

Nominano settori d’impiego e li assegnano ai procedimenti di saldatura (E, MSG (MIG, MAG), WSG (WIG, WP), Laser, inclusa la saldatura automatizzata come orbitale e UP.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_594

SIE nennen die Einsatzbereich e ordnen sie den entsprechenden Lötverfahrenzu.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_614

Sanno distinguere importanti processi di saldatura dell’elettronica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_616

Sanno distinguere tra brasatura forte, dolce e ad alta temperatura.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_624

Spiegano i principi di lavoro dei diversi processi come brasatura dolce, brasatura forte e brasatura MIG.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_636

Spiegano le principali linee della produzione di energia elettrica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_637

Descrivono il principio del trasformatore.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_638

SIE nennen Eigenschaften von Klebeenverbindungen e beschreiben deren Anwendungmöglichkeiten.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FU1	Tecniche di giunzione 1	In officina devi montare un impianto composto da diversi componenti e da un telaio. Il telaio è formato da parti unite mediante differenti tecniche di giunzione. I componenti devono essere assemblati secondo i requisiti previsti. Durante il montaggio verifichi che tutte le connessioni rispettino le specifiche tecniche.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_674

Contano le caratteristiche di qualità.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBB	Basi dell’assemblaggio e saldatura di circuiti stampati	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare un circuito stampato con vari componenti (THT). Rispetta le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro, salute e tutela ambientale. Allestisci la postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e prepara tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti necessari. Valuta visivamente, secondo criteri predefiniti, le saldature, il posizionamento dei componenti e le connessioni, e correggi eventuali errori rilevati.
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC3	CNC Verifica / Controllo del processo	Pianificate in anticipo, per un processo di fabbricazione, le attività di assicurazione qualità dei prodotti da realizzare. Garantite che la capacità di misura di tutti gli strumenti di misura e di controllo utilizzati sia corretta e, se necessario, provvedete alla loro calibrazione. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i prodotti conformemente alle specifiche e alle norme vigenti. Per documentare i risultati e individuare eventuali scostamenti utilizzate la documentazione disponibile o un software appropriato. In caso di deviazioni rilevanti o di prodotti difettosi reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le azioni da intraprendere.
LFB_MEM_QB1	Consapevolezza della qualità nell’industria MEM	Hai l’incarico di analizzare un processo aziendale esistente per migliorarlo in ottica di qualità, come richiesto nel settore MEM. Identifichi i punti critici e definisci misure concrete per il miglioramento della qualità. Descrivi in dettaglio i passaggi e li completi con miglioramenti mirati. Visualizzi il risultato ottimizzato e redigi un documento per garantire il rispetto degli standard di qualità nel settore MEM.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_676

Calcolano la forza di taglio ed eseguono tentativi di forza di taglio.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_677

Mostrano le linee di base della garanzia della qualità, ad esempio l’analisi degli errori.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Aa_FelSu	Ricercare, analizzare ed eliminare guasti in impianti automatizzati	In un impianto controllato si verifica un arresto imprevisto. Per prima cosa rilevate la descrizione del guasto, studiate la documentazione di produzione e identificate la funzione. Con l’ausilio di strumenti di misura adeguati circoscrivete il guasto e discutete la diagnosi. Nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza eseguite le riparazioni o la sostituzione dei componenti. Successivamente collaudate l’impianto e ne documentate i risultati, prima di rimetterlo nuovamente in esercizio.
LFB_Fa_MFT4	TPM Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Predisponete i materiali ausiliari per la produzione garantendone un impiego e uno smaltimento rispettosi dell’ambiente. Documentate il rispetto delle prescrizioni aziendali in materia di sicurezza sul lavoro e protezione ambientale. Nel vostro ambito di lavoro osservate le disposizioni di legge e le direttive aziendali a tutela dell’ambiente, assicurando al contempo la cura e la manutenzione di utensili, attrezzature e materiali di consumo. Integrate considerazioni ecologiche nelle vostre decisioni e formulate proposte di miglioramento. In collaborazione con la persona responsabile discutete la documentazione d’incarico e le relative istruzioni di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Nel rispetto delle prescrizioni aziendali di sicurezza ed eseguendo le istruzioni ricevute svolgete interventi di riparazione. Analizzate infine con la persona responsabile i componenti difettosi e decidete se debbano essere sostituiti o riparati.
LFB_MEM_QB1	Consapevolezza della qualità nell’industria MEM	Hai l’incarico di analizzare un processo aziendale esistente per migliorarlo in ottica di qualità, come richiesto nel settore MEM. Identifichi i punti critici e definisci misure concrete per il miglioramento della qualità. Descrivi in dettaglio i passaggi e li completi con miglioramenti mirati. Visualizzi il risultato ottimizzato e redigi un documento per garantire il rispetto degli standard di qualità nel settore MEM.
LFB_Me_QAL	Analizzare e assicurare la qualità e gli standard	Verifichi una partita di pezzi prodotti all’interno della tua azienda. Utilizzi il sistema di gestione della qualità per identificare i documenti necessari e li selezioni in base alle informazioni disponibili. Esegui un’analisi tecnica, classifichi i pezzi in base agli standard di qualità, definisci eventuali azioni correttive e compili tutta la documentazione richiesta secondo le procedure aziendali.

LZ_685

Spiegano le procedure chimiche come decapaggio, processi sotto vuoto e PVD.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_694

Spiegano i documenti tecnici (come piani, disegni, distinte base, procedure, schemi, note) e ne distinguono il contenuto informativo nelle linee di base.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_ENTBAS1	Sviluppare controlli logici cablati per bassa tensione	Ricevi un incarico dove devi progettare un sistema di segnalazione elettrico. Inizi dalla descrizione delle funzioni, poi definisci i componenti necessari come lampade di segnalazione, relè, sensori, e selezioni i cavi adatti. Prepari la documentazione tecnica come proposta e la consegni a un disegnatore CAD elettrico.
LFB_El_Lay	Progettare il layout	Leggi, analizza e verifica gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Seleziona i connettori adatti e definisci le relative assegnazioni dei pin, nonché la disposizione dei collegamenti per integrare l’elettronica con l’ambiente o la macchina. Nel software CAD, definisci le dimensioni meccaniche della scheda in base alle specifiche tecniche, posiziona con cura e logica i componenti e collegali alle piste secondo lo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Rispetta le norme e gli standard tecnici rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, completa il layout. Genera i dati di produzione da sottoporre ad approvazione. Redigi la distinta dei componenti necessari e supporta la selezione dei fornitori idonei. Crea i disegni di fabbricazione e supporta la scelta del processo produttivo più adatto.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Fa_MFT2	TPM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il posto di lavoro e predisporre le macchine necessarie alla fabbricazione o al montaggio di un prodotto. Come base utilizzate la documentazione d’incarico e le schede di fabbricazione disponibili. Con l’aiuto di tali documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione e, in accordo con la persona responsabile, provvedete autonomamente a reperire l’eventuale materiale mancante. Dopo queste fasi preparatorie procedete con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina o la postazione e montando i dispositivi di serraggio. Successivamente vi procurate gli strumenti di controllo e montate gli utensili, oppure li ricevete già montati dalla preparazione del lavoro. Al termine delle operazioni di allestimento informate la committente o il committente che il posto di lavoro è pronto e l’incarico può avere inizio.
LFB_Fa_MFT4	TPM Smaltimento / Ambiente / Manutenzione / Sicurezza sul lavoro	Predisponete i materiali ausiliari per la produzione garantendone un impiego e uno smaltimento rispettosi dell’ambiente. Documentate il rispetto delle prescrizioni aziendali in materia di sicurezza sul lavoro e protezione ambientale. Nel vostro ambito di lavoro osservate le disposizioni di legge e le direttive aziendali a tutela dell’ambiente, assicurando al contempo la cura e la manutenzione di utensili, attrezzature e materiali di consumo. Integrate considerazioni ecologiche nelle vostre decisioni e formulate proposte di miglioramento. In collaborazione con la persona responsabile discutete la documentazione d’incarico e le relative istruzioni di montaggio, messa in servizio o manutenzione. Nel rispetto delle prescrizioni aziendali di sicurezza ed eseguendo le istruzioni ricevute svolgete interventi di riparazione. Analizzate infine con la persona responsabile i componenti difettosi e decidete se debbano essere sostituiti o riparati.
LFB_Fp_AAF	Pianificazione e calcolo della fabbricazione di impianti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto. A tale scopo estrai dai documenti disponibili tutti i dati tecnici rilevanti. Redigi la documentazione di fabbricazione dettagliata, ne verifichi l’idoneità funzionale e calcoli i costi di produzione. Su questa base fornisci un prezzo indicativo per impianti, apparecchi o loro componenti.
LFB_Pn_ENTBAS	Progettare circuiti pneumatici	Ricevi un incarico da un cliente per progettare un sistema pneumatico di controllo per un cancello elettrico. Inizi con la descrizione delle funzioni e poi definisci tutti i componenti necessari come valvole, cilindri ed eventuali finecorsa. Dimensioni i cilindri sulla base delle schede tecniche e dei calcoli. Prepari la documentazione tecnica come proposta e la consegni a un disegnatore CAD elettrico.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_695

Motivano il senso e lo scopo della normazione.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_698

Sanno distinguere e applicare formati normalizzati, scale e tipi di linee.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_703

Impiegano sistemi CAD elettrici e realizzano schemi elettrici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_704

Realizzano moduli per disegni e distinte pezzi.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_706

Progettano proposte di soluzione sotto forma di schizzi di idee.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pe_EvP	Sviluppo di prodotti	Ricevi l’incarico di sviluppare un prodotto. Valuti le esigenze del cliente, le documenti e le pianifichi. Sulla base di queste necessità elabori soluzioni tenendo conto dei processi aziendali. Nella ricerca di soluzioni consideri le caratteristiche richieste dal cliente. La soluzione preferita emersa dal processo decisionale viene presentata al cliente sotto forma di bozza preliminare. Elabori tutti i documenti e i materiali necessari.
LFB_Sk_GSk	Basi della tecnica di schizzo	Ricevi l’incarico di elaborare un disegno di produzione conforme alle norme sotto forma di schizzo d’officina, ottimizzando al contempo il componente per il montaggio. A tal fine rilevi lo stato attuale e schizzi le tue idee come proposta di miglioramento, documentandole per i reparti successivi. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico realizzi uno schizzo prospettico del componente. Il livello di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando tecniche di schizzo e strumenti adeguati alle esigenze. Per visualizzare funzioni e sequenze di montaggio crei rappresentazioni grafiche, mentre i movimenti funzionali vengono chiariti tramite simboli. Nello schizzo d’officina applichi modalità di rappresentazione e specifiche normalizzate, adottando se necessario forme di rappresentazione semplificate e indicazioni dimensionali per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_IMS	Schizzare idee, sequenze di montaggio e sequenze di movimento	Per un incarico finalizzato all’ottimizzazione di un prodotto, rilevi e documenti lo stato attuale. In vista delle fasi successive, sviluppi e registri le idee come proposte di miglioramento sotto forma di schizzi e note. Per rappresentare visivamente le funzioni o i processi di montaggio, crei raffigurazioni grafiche schematiche che consentano una chiara comprensione delle soluzioni proposte.

LZ_707

Interpretano schizzi di sequenze d’azione.

Riferimento al piano di formazione: PM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSAUF1	Espandere e mettere in funzione i comandi programmati per il collegamento nel settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di ampliare un esistente comando elettrico per cancelli e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e pianificate il rimaneggiamento. Successivamente assemblate i componenti da ampliare, etichettate i mezzi di servizio e cablate il rimaneggiamento. Dopodiché mettete in servizio l’intero impianto, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.

LZ_708

Schizzano viste prospettiche in parallelo di pezzi semplici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_709

Schizzano semplici viste di pezzi.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_711

Disegnano la rappresentazione prospettica di semplici corpi tecnici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_716

Schizzano disegni di officina con massung per carcassa semplice, apparecchi o impianti.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_717

Spiegano semplici proiezioni e sezioni.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Sk_GSk	Basi della tecnica di schizzo	Ricevi l’incarico di elaborare un disegno di produzione conforme alle norme sotto forma di schizzo d’officina, ottimizzando al contempo il componente per il montaggio. A tal fine rilevi lo stato attuale e schizzi le tue idee come proposta di miglioramento, documentandole per i reparti successivi. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico realizzi uno schizzo prospettico del componente. Il livello di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando tecniche di schizzo e strumenti adeguati alle esigenze. Per visualizzare funzioni e sequenze di montaggio crei rappresentazioni grafiche, mentre i movimenti funzionali vengono chiariti tramite simboli. Nello schizzo d’officina applichi modalità di rappresentazione e specifiche normalizzate, adottando se necessario forme di rappresentazione semplificate e indicazioni dimensionali per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_PRS	Rappresentare prodotti tramite schizzi – livello base	Ricevi l’incarico di rappresentare un pezzo attraverso uno schizzo tecnico. Il grado di dettaglio dello schizzo viene definito in base alla valutazione dello scopo d’uso previsto. Utilizzi diverse tecniche di schizzo per rappresentare il pezzo in modo tecnicamente corretto, applicando mezzi ausiliari adeguati secondo le esigenze del mandato. Per rendere visibili i movimenti funzionali del pezzo, impieghi simboli grafici specifici.

LZ_720

Rappresentano i singoli pezzi semplici secondo le prescrizioni dell’officina e delle norme sotto forma di schizzo a mano.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_721

Interpretano le sezioni con un percorso di taglio in disegni predefiniti e semplici.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Devi montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. A tal fine ricevi tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente pianifichi le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto e il tempo necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione individui eventuali punti critici nelle fasi di lavoro e tieni conto delle misure necessarie per prevenire problemi.

LZ_731

Rappresentano in prospettiva pezzi semplici.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_736

Creano una geometria del pezzo semplice.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.

LZ_754

Interpretano e utilizzano viste speciali: zone periferiche, intersezioni, singole superfici piane, aree che si trovano davanti a un piano di sezione, aree ribaltate e cerchi di fori, elementi simmetrici e parti che sono stati interrotti o interrotti.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_756

Interpretano e applicano, durante la quotatura, i simboli di forma di smussi, svasature, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_758

Interpretano e applicano sezioni nei disegni: sezione completa, semisezione, sezione parziale e sezioni trasversali trafilate.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Devi montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. A tal fine ricevi tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente pianifichi le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto e il tempo necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione individui eventuali punti critici nelle fasi di lavoro e tieni conto delle misure necessarie per prevenire problemi.

LZ_776

Interpretano e applicano le dimensioni, le iscrizioni e le disposizioni di quotatura, tenendo conto della quotatura conforme al prodotto in relazione alla funzione, alla fabbricazione, al controllo e alla forma geometrica.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_777

Indicano segni grafici di forme di smussi, svasature, lavorazioni degli spigoli, divisioni, angoli, tendini, archi, coni e inclinazioni (titolo) e li applicano durante la quotatura.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_785

Spiegano le definizioni e i termini delle tolleranze dimensionali e degli accoppiamenti.

Riferimento al piano di formazione: AA, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Pianificate il montaggio di un gruppo di costruzione verificando la completezza della documentazione e definendo una sequenza di montaggio passo per passo dei componenti. Considerate i tempi di montaggio per le singole fasi, l’ordine di esecuzione, le risorse, i materiali ausiliari e gli utensili necessari. Chiarite se sia richiesto l’intervento di specialisti esterni (ad es. elettronici, operatori in automazione, informatici) e includetelo nella pianificazione, se necessario. Redigete infine per iscritto il piano di montaggio cronologico, che fungerà da guida durante l’esecuzione.

LZ_791

Stabiliscono e indicano scostamenti e caratteristiche di accoppiamento conformi alle norme sulla base di esempi selezionati secondo la funzione.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_792

Definiscono le tolleranze di forma (quali rettilineità, planarità, cilindricità e circolarità), le tolleranze di orientamento (come parallelismo, perpendicolarità e inclinazione), le tolleranze di posizione (come posizione, coassialità e simmetria) nonché le tolleranze di oscillazione (quali concentricità radiale e assiale e oscillazione totale).

Riferimento al piano di formazione:

LZ_795

Interpretano e applicano tolleranze dimensionali (tolleranze generali, tolleranze con valori numerici, sistema di tolleranza ISO).

Riferimento al piano di formazione:

LZ_810

Interpretano tolleranze di forma e di posizione tenendo conto delle relative norme.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_Lay	Progettare il layout	Leggi, analizza e verifica gli schemi elettrici per dispositivi elettronici nuovi o esistenti. Seleziona i connettori adatti e definisci le relative assegnazioni dei pin, nonché la disposizione dei collegamenti per integrare l’elettronica con l’ambiente o la macchina. Nel software CAD, definisci le dimensioni meccaniche della scheda in base alle specifiche tecniche, posiziona con cura e logica i componenti e collegali alle piste secondo lo schema elettrico, tenendo conto dell’integrità del segnale e degli aspetti termici. Rispetta le norme e gli standard tecnici rilevanti nella progettazione del layout. Dopo diverse ottimizzazioni e in accordo con il committente, completa il layout. Genera i dati di produzione da sottoporre ad approvazione. Redigi la distinta dei componenti necessari e supporta la selezione dei fornitori idonei. Crea i disegni di fabbricazione e supporta la scelta del processo produttivo più adatto.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC2	CNC Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Pianificate la fabbricazione di uno o più pezzi con una macchina utensile CNC sulla base dei disegni d’officina e della documentazione d’incarico. Ricevete un ordine di produzione con tutta la documentazione necessaria e i materiali richiesti; qualora siano necessari ulteriori mezzi o materiali ausiliari, provvedete a predisporli. Studiate la documentazione di fabbricazione, definite gli utensili nonché gli strumenti di misura e di controllo e stabilite un ciclo di lavorazione di base, tenendo conto anche della disponibilità dell’infrastruttura necessaria. Per la fase di pianificazione o per i processi successivi utilizzate, se necessario, diversi software, ad esempio per la raccolta e la visualizzazione dei dati. In un passaggio successivo vi informate sui dati tecnologici necessari alla produzione dei pezzi e li integrate già nella preparazione del lavoro.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Tornire Convenzionale (nel PR si tratta di un’opzione). Ulteriori informazioni possono essere trovate nel Capitolo 5 nel seguente documento:	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF Fresare convenzionale (nel PR si tratta di una scelta. Ulteriori informazioni possono essere trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Pü_MPa3D	Realizzare prodotti semplici dell’industria MEM mediante macchine utensili -Tornitura	Con procedimenti di fabbricazione convenzionali producete prodotti semplici. Interpretate i processi definiti e li eseguite correttamente. Per la produzione dei pezzi definite gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio adeguati, determinate e calcolate i dati tecnologici. Utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo, verificate i pezzi lavorati e documentate i risultati. Inoltre concordate la documentazione d’incarico e quella di fabbricazione con le persone responsabili e vi occupate della cura e della manutenzione di utensili, attrezzature e materiali d’esercizio. Infine siete in grado di smaltire i materiali residui in modo ecologico.
LFB_Pü_MPa3F	Realizzare prodotti semplici dell’industria MEM mediante macchine utensili - Fresatura	Con procedimenti di fabbricazione convenzionali producete prodotti semplici. Interpretate i processi definiti e li eseguite correttamente. Per la produzione dei pezzi definite gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio adeguati, determinate e calcolate i dati tecnologici. Utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo, verificate i pezzi lavorati e documentate i risultati. Inoltre concordate la documentazione d’incarico e quella di fabbricazione con le persone responsabili e vi occupate della cura e della manutenzione di utensili, attrezzature e materiali d’esercizio. Infine siete in grado di smaltire i materiali residui in modo ecologico.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Sk_GSk	Basi della tecnica di schizzo	Ricevi l’incarico di elaborare un disegno di produzione conforme alle norme sotto forma di schizzo d’officina, ottimizzando al contempo il componente per il montaggio. A tal fine rilevi lo stato attuale e schizzi le tue idee come proposta di miglioramento, documentandole per i reparti successivi. Per garantire una chiara comprensione dell’incarico realizzi uno schizzo prospettico del componente. Il livello di dettaglio dipende dall’uso previsto, utilizzando tecniche di schizzo e strumenti adeguati alle esigenze. Per visualizzare funzioni e sequenze di montaggio crei rappresentazioni grafiche, mentre i movimenti funzionali vengono chiariti tramite simboli. Nello schizzo d’officina applichi modalità di rappresentazione e specifiche normalizzate, adottando se necessario forme di rappresentazione semplificate e indicazioni dimensionali per definire chiaramente le funzioni del componente.
LFB_Sk_PRA	Rappresentare prodotti tramite schizzi – livello avanzato	Ricevi l’incarico di realizzare uno schizzo d’officina per la fabbricazione di un componente. Per comprendere meglio l’incarico, rappresenti il pezzo in una vista prospettica. All’interno dello schizzo applichi modalità di rappresentazione e specifiche standardizzate, definendo così le funzioni del componente. Se necessario, utilizzi forme di rappresentazione semplificate e indichi le quote essenziali per la lavorazione.

LZ_811

Interpretano le tolleranze dimensionali.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM, AM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MFT3	TPM - Verifica / Controllo del processo	Siete responsabili in azienda del corretto stato degli utensili e degli altri materiali conformemente alle direttive interne. In particolare vi occupate della manutenzione professionale nonché degli interventi di manutenzione preventiva su attrezzature, dispositivi di serraggio o materiali di lavoro analoghi. Inoltre garantite che il materiale grezzo corrisponda esattamente alle specifiche contenute nella documentazione d’incarico. A tal fine predisponete gli strumenti di misura e di controllo necessari e li impiegate anche per verificare le fasi di lavorazione già eseguite.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_813

Interpretano il significato delle tolleranze di forma indicate dai simboli ISO e dalle cifre.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.

LZ_825

Stabiliscono e indicano le dimensioni e il carattere di adattamento secondo le norme in base alla funzione.

Riferimento al piano di formazione: AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_ATAufAU	Mantenere gli azionamenti	Nel contesto della modernizzazione di un sistema di azionamento esistente, pianificate la progettazione di un nuovo azionamento. Analizzate i requisiti, calcolate le grandezze fisiche necessarie e scegliete una soluzione adeguata, ad esempio attraverso la scelta di un motore normato e di convertitori di frequenza. Tenete conto dei fattori tecnici ed economici. Successivamente, organizzate il materiale, create un piano di lavoro, montate i componenti e controllate la documentazione. Infine, parametrizzate il sistema secondo le indicazioni del produttore, eseguite prove di funzionamento e mettete in funzione l’impianto in sicurezza. Documentate il vostro lavoro e presentate i risultati con una decisione motivata.

LZ_834

Iscriveno le indicazioni secondo le norme e le interpretano.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Tornire Convenzionale (nel PR si tratta di un’opzione). Ulteriori informazioni possono essere trovate nel Capitolo 5 nel seguente documento:	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF Fresare convenzionale (nel PR si tratta di una scelta. Ulteriori informazioni possono essere trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Mt_Mo1	Basi di tecnica di montaggio ( TM)	Ricevete l’incarico di assemblare un gruppo di costruzione, una macchina o un dispositivo a partire da singoli componenti. Per prima cosa verificate che tutta la documentazione d’incarico necessaria, comprese norme e direttive, sia disponibile e vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Assemblate i prodotti dell’industria MEM da voi identificati, assegnati e verificati nella loro completezza sulla base della documentazione di montaggio, descrivendoli se richiesto. Seguite la sequenza di montaggio definita nella preparazione del lavoro, rispettate le disposizioni vigenti in materia di montaggio e sicurezza e impiegate correttamente gli utensili di montaggio e i materiali ausiliari richiesti. Durante il montaggio garantite il rispetto della qualità e della quantità richieste, eseguite gli allineamenti e le regolazioni necessarie e le spiegate su richiesta. Prestate sempre attenzione alle prescrizioni relative alla sicurezza sul lavoro e all’ergonomia. Al termine del montaggio mettete in servizio il gruppo di costruzione, l’impianto o la macchina conformemente alle istruzioni di avviamento e documentate l’attività, ad esempio tramite un protocollo di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Mt_Mo2	TM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete la documentazione per il montaggio di un gruppo di costruzione, di una macchina o di un dispositivo. In un primo passo la verificate nella sua completezza per poter avviare la pianificazione del montaggio. Successivamente, con l’ausilio della documentazione di montaggio, predisponete i componenti, li assegnate e ne controllate la completezza. Pianificate il processo di montaggio tenendo conto delle norme e delle direttive ed elaborate la documentazione di fabbricazione e i protocolli di collaudo necessari. Se richiesto, redigete un piano di verifica o un protocollo di accettazione. Infine allestite il posto di lavoro e mettete a disposizione gli utensili e i materiali ausiliari necessari al montaggio.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Devi montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. A tal fine ricevi tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente pianifichi le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto e il tempo necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione individui eventuali punti critici nelle fasi di lavoro e tieni conto delle misure necessarie per prevenire problemi.
LFB_Pü_PMb9	Pianificare e preparare le attività per la produzione di prodotti dell’industria MEM	Eseguite tutte le fasi preparatorie necessarie per garantire un processo produttivo regolare di diversi prodotti dell’industria MEM. In base all’ordine o alla commessa effettuate un’analisi preliminare per individuare i reparti e le persone coinvolte nella produzione e chiarite eventuali punti ancora aperti. Successivamente, nel sistema di pianificazione e gestione della produzione, elaborate i documenti d’ordine con le informazioni sui singoli passaggi produttivi e altri dati rilevanti. In un secondo passo verificate le scorte di magazzino e, se necessario, procurate i materiali o i mezzi d’esercizio in collaborazione con fornitori interni o esterni. Per garantire la regolarità della produzione considerate anche la disponibilità attuale di macchine e impianti. Con queste informazioni completate la documentazione d’ordine e pianificate le singole fasi di produzione affinché contengano tutte le indicazioni essenziali. Una volta conclusa la pianificazione, trasmettete l’ordine al reparto o alla persona responsabile e sorvegliate sia la corretta esecuzione sia il rispetto delle scadenze. Registrate eventuali scostamenti dalla pianificazione, li analizzate e, se necessario, introducete gli adeguamenti richiesti. In caso di ritardi nella consegna informate in modo proattivo le persone coinvolte, come la committente o il committente.

LZ_839

Sanno distinguere classi di rugosità.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.

LZ_848

Descrivono il contenuto informativo di un disegno tecnico.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo ambito professionale. A tua disposizione hai documentazioni tecniche relative ad apparecchi e sistemi esistenti o da considerare. Su questa base, proponi nuove soluzioni e colleghi in modo coerente i sistemi e gli apparecchi. Dopo aver verificato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente l’implementazione o la produzione, fornendo la documentazione e le informazioni pertinenti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative sviluppate. Lavori in modo pratico, semplice e pragmatico con una visione d’insieme su pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Me_BES	Selezionare strumenti di misura e calibri appropriati	Controlli le tolleranze dimensionali di fori lavorati in blocchi colonna. Definisci gli strumenti di misura e i calibri adatti per questo controllo. Consulti le informazioni presenti sul disegno tecnico dei fori (tolleranza, rugosità, condizione di inviluppo). Stabilisci le modalità per verificare queste tolleranze (tramite “caratteristica quantitativa” e “caratteristica attributiva”) e scegli la più adatta. Per ogni caratteristica selezioni gli strumenti necessari. Redigi un’annotazione sulla scelta del metodo di controllo, evidenziandone vantaggi e svantaggi.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.

LZ_850

Realizzano il piano di lavoro per la fabbricazione del pezzo in base ad un disegno.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AU

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_UMSAUF1	Espandere e mettere in funzione i comandi programmati per il collegamento nel settore a bassa lavorazione	Ricevete l’incarico di ampliare un esistente comando elettrico per cancelli e di metterlo in servizio. Prima studiate i documenti di fabbricazione e pianificate il rimaneggiamento. Successivamente assemblate i componenti da ampliare, etichettate i mezzi di servizio e cablate il rimaneggiamento. Dopodiché mettete in servizio l’intero impianto, controllate tutte le funzioni e documentate la messa in servizio. In tutte le attività rispettate sempre le prescrizioni della sicurezza sul lavoro.
LFB_Fa_MFT2	TPM Preparazione del lavoro / Pianificazione / Messa a disposizione	Ricevete l’incarico di allestire il posto di lavoro e predisporre le macchine necessarie alla fabbricazione o al montaggio di un prodotto. Come base utilizzate la documentazione d’incarico e le schede di fabbricazione disponibili. Con l’aiuto di tali documenti vi fate un’idea del materiale a disposizione e, in accordo con la persona responsabile, provvedete autonomamente a reperire l’eventuale materiale mancante. Dopo queste fasi preparatorie procedete con l’allestimento del posto di lavoro, mettendo in funzione la macchina o la postazione e montando i dispositivi di serraggio. Successivamente vi procurate gli strumenti di controllo e montate gli utensili, oppure li ricevete già montati dalla preparazione del lavoro. Al termine delle operazioni di allestimento informate la committente o il committente che il posto di lavoro è pronto e l’incarico può avere inizio.
LFB_Fp_GFB_0	Basi della Pianificazione della fabbricazione	Ricevi l’incarico di pianificare la fabbricazione di un componente e di documentarla mediante piani di lavoro, liste utensili e piani di staffaggio. Nella pianificazione consideri le tue conoscenze di tecnologia dei materiali, delle lavorazioni e delle macchine, nonché le basi scientifiche, rispettando le misure di sicurezza e le direttive comportamentali.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_851

Riconoscono i pezzi ottenuti da disegni tecnici.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo ambito professionale. A tua disposizione hai documentazioni tecniche relative ad apparecchi e sistemi esistenti o da considerare. Su questa base, proponi nuove soluzioni e colleghi in modo coerente i sistemi e gli apparecchi. Dopo aver verificato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente l’implementazione o la produzione, fornendo la documentazione e le informazioni pertinenti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative sviluppate. Lavori in modo pratico, semplice e pragmatico con una visione d’insieme su pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_855

Realizzano il programma di produzione e simulano la lavorazione.

Riferimento al piano di formazione: MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FPR	Basi della fabbricazione CNC	Preparate la produzione di un componente con l’ausilio di una macchina CNC. In base all’ordine di fabbricazione selezionate la macchina e gli utensili adeguati ed elaborate il programma CNC, che verificate tramite simulazione prima dell’avvio della produzione.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_858

SIE tragen in Zeichnungen e Stücklisten ein.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.

LZ_860

Interpretano le distinte pezzi.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_MEM_TBL	Risolvere problemi tecnici	Hai ricevuto l’incarico di risolvere un compito tecnico nel tuo ambito professionale. A tua disposizione hai documentazioni tecniche relative ad apparecchi e sistemi esistenti o da considerare. Su questa base, proponi nuove soluzioni e colleghi in modo coerente i sistemi e gli apparecchi. Dopo aver verificato i requisiti tecnici e qualitativi, organizzi con il committente l’implementazione o la produzione, fornendo la documentazione e le informazioni pertinenti. Le tue risorse sono le conoscenze acquisite e le competenze operative sviluppate. Lavori in modo pratico, semplice e pragmatico con una visione d’insieme su pianificazione, produzione, montaggio e messa in servizio.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Devi montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. A tal fine ricevi tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente pianifichi le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto e il tempo necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione individui eventuali punti critici nelle fasi di lavoro e tieni conto delle misure necessarie per prevenire problemi.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_875

SIE lesen Normbezeichnungen aus Norm Tabellen aus e tragen diese in Zeichnungen e Stückliste ein.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Cm_DES_4	Disegni di assiemi	Su incarico del superiore professionale, è necessario aggiornare la documentazione tecnica relativa a una riparazione eseguita presso il cliente. Poiché del prodotto sono disponibili unicamente disegni realizzati a mano, questi vengono trasferiti nel sistema CAD, integrando contestualmente le modifiche richieste dall’intervento di riparazione. I dati dei componenti nella distinta base vengono aggiornati conformemente alle normative vigenti. Le attività svolte sono infine sottoposte a verifica da parte del superiore professionale.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.
LFB_Sk_FuE	Elaborare documenti di produzione	Per un nuovo prodotto sviluppato, ricevi l’incarico di integrare i singoli pezzi e i sottogruppi all’interno di un disegno d’assieme e di redigere la relativa documentazione di produzione. Per garantire un’integrazione senza problemi, analizzi le funzioni dei componenti sulla base delle specifiche contenute nei documenti tecnici. Successivamente, completi le distinte base mancanti. Redigi anche la documentazione tecnica destinata all’utente finale, con istruzioni chiare e comprensibili riguardo alla sicurezza, all’utilizzo e alla manutenzione del prodotto. I processi di montaggio vengono documentati in modo mirato e adeguato ai destinatari.

LZ_877

Leggono rappresentazioni simboliche e designazioni standardizzate da tabelle e le integrano nello schizzo dell’officina.

Riferimento al piano di formazione: PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.

LZ_881

Propongono le designazioni normalizzate dei materiali e le mettono in evidenza.

Riferimento al piano di formazione: KR, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Ws_WBA	Identificare e selezionare i materiali	Un incarico richiede la scelta del materiale ottimale per un pezzo da produrre tra una selezione di alternative. In base all’applicazione e alle possibilità di produzione, seleziona il materiale più idoneo utilizzando la denominazione normativa.
LFB_Ws_WEA	Selezionare i materiali	Ricevi l’incarico di determinare il materiale e il processo di fabbricazione per un pezzo da produrre. In questo compito prendi in considerazione le proprietà richieste del materiale e scegli il procedimento di produzione più adeguato.

LZ_882

Interpretano disegni di componenti nelle schede tecniche.

Riferimento al piano di formazione: PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBA	Approfondimento sull’assemblaggio e saldatura di circuiti stampati	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD). Rispetta le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro, salute e tutela ambientale. Allestisci la postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e prepara tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti necessari. Valuta visivamente, secondo criteri predefiniti, le saldature, il posizionamento dei componenti e le connessioni, quindi metti in funzione il circuito e verifica il corretto funzionamento. Se necessario, correggi professionalmente eventuali errori di layout. Documenta i risultati in un protocollo di controllo. Modifica il circuito stampato secondo le istruzioni, se richiesto. Realizza e verifica connessioni elettriche e meccaniche con diversi tipi di giunzione.
LFB_Mt_Mod	Documentare i processi di montaggio	Per un ordine cliente monti, seguendo la documentazione fornita, singoli componenti per formare gruppi costruttivi. A seconda della fase di lavoro operi da solo o in squadra. Durante il montaggio tieni conto dei disegni dei gruppi costruttivi e delle distinte base e utilizzi i dati CAD. Successivamente documenti in ordine cronologico le singole fasi della sequenza di montaggio. Durante il collaudo finale controlli le dimensioni, le tolleranze e le funzioni previste e le registri nel protocollo di collaudo.
LFB_Ns_SEBA	Fondamenti di sensoristica, attuatori e tecnica degli azionamenti	In un impianto è necessario sostituire un azionamento (es. motore). Studi lo schema elettrico e raccogli informazioni sulle caratteristiche specifiche dell’impianto. Sulla base della documentazione tecnica, confronti diverse opzioni e selezioni la soluzione tecnicamente più adeguata. Apporti le modifiche necessarie allo schema e predisponi tutta la documentazione richiesta per la successiva messa in servizio.

LZ_893

SIEmassen etolerieren Werkstücke.

Riferimento al piano di formazione: PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Pü_PMPRb6	Creare programmi per macchine CNC mediante fabbricazione assistita da computer (CAM)	Con un software CAD o CAM realizzate il modello solido necessario alla successiva programmazione del pezzo. Qualora sia già disponibile un modello solido, lo adattate alle possibilità offerte dal vostro software CAD o CAM. Successivamente archiviate tutti i documenti elettronici relativi a tale componente in un luogo definito (ad es. sistema PDM). Sulla base della documentazione di lavoro disponibile definite una dimensione adeguata del pezzo grezzo e sviluppate nel sistema CAM una situazione di serraggio idonea. Stabilite quindi lo zero pezzo, determinandolo in base alla geometria del componente o al disegno d’officina. In seguito definite il ciclo di fabbricazione pianificato, tenendo conto di un processo produttivo efficiente e sicuro. Utilizzate quindi le diverse funzionalità del sistema CAM per programmare e verificare i singoli percorsi di lavorazione. Infine, con l’aiuto del postprocessore, generate il programma CNC per la vostra macchina utensile e ne verificate la correttezza.

LZ_898

SIE richten e spannen Werkstücke aus.

Riferimento al piano di formazione: AA, KR, MP, PR, PM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.
LFB_FA_TUU	Taglio e formatura	Ricevi l’incarico di realizzare un componente mediante operazioni di taglio e formatura. Analizzi le istruzioni di lavoro e i disegni tecnici e, in base ai materiali, alle dimensioni e alla geometria del pezzo, elabori il piano di lavoro. In funzione dei requisiti costruttivi vengono selezionate le tecniche di taglio e formatura più adeguate. Successivamente si preparano e si impostano macchine e utensili, si verificano le misure di sicurezza e si adottano le protezioni necessarie. Il componente viene poi realizzato tramite le operazioni di taglio e formatura. Infine il pezzo finito viene controllato per verificarne forma e precisione dimensionale. I risultati vengono documentati e archiviati.
LFB_Fa_CNC1D	Tecnologia di fabbricazione CNC tornire (per PM e PR si tratta di una scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_CNC1F	Tecnica di fabbricazione CNC fresare (per quanto realizzato PM e PR si tratta qui di un’opzione scelta. Maggiori informazioni le trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Realizzate un pezzo singolo o una serie di pezzi con una macchina utensile CNC e li controllate successivamente. Se il programma CNC necessario è già disponibile, lo trasferite sulla macchina, altrimenti lo create ex novo. In seguito allestite la macchina e, nel rispetto delle prescrizioni di sicurezza sul lavoro, producete il primo pezzo. Successivamente eseguite il controllo del primo pezzo, lo documentate in un protocollo di collaudo e apportate le modifiche necessarie al programma e alla macchina.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Tornire Convenzionale (nel PR si tratta di un’opzione). Ulteriori informazioni possono essere trovate nel Capitolo 5 nel seguente documento:	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF Fresare convenzionale (nel PR si tratta di una scelta. Ulteriori informazioni possono essere trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Mt_MTE	Tecniche di montaggio	Pianificate il montaggio di un gruppo di costruzione verificando la completezza della documentazione e definendo una sequenza di montaggio passo per passo dei componenti. Considerate i tempi di montaggio per le singole fasi, l’ordine di esecuzione, le risorse, i materiali ausiliari e gli utensili necessari. Chiarite se sia richiesto l’intervento di specialisti esterni (ad es. elettronici, operatori in automazione, informatici) e includetelo nella pianificazione, se necessario. Redigete infine per iscritto il piano di montaggio cronologico, che fungerà da guida durante l’esecuzione.
LFB_Pü_MPa3D	Realizzare prodotti semplici dell’industria MEM mediante macchine utensili -Tornitura	Con procedimenti di fabbricazione convenzionali producete prodotti semplici. Interpretate i processi definiti e li eseguite correttamente. Per la produzione dei pezzi definite gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio adeguati, determinate e calcolate i dati tecnologici. Utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo, verificate i pezzi lavorati e documentate i risultati. Inoltre concordate la documentazione d’incarico e quella di fabbricazione con le persone responsabili e vi occupate della cura e della manutenzione di utensili, attrezzature e materiali d’esercizio. Infine siete in grado di smaltire i materiali residui in modo ecologico.
LFB_Pü_MPa3F	Realizzare prodotti semplici dell’industria MEM mediante macchine utensili - Fresatura	Con procedimenti di fabbricazione convenzionali producete prodotti semplici. Interpretate i processi definiti e li eseguite correttamente. Per la produzione dei pezzi definite gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio adeguati, determinate e calcolate i dati tecnologici. Utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo, verificate i pezzi lavorati e documentate i risultati. Inoltre concordate la documentazione d’incarico e quella di fabbricazione con le persone responsabili e vi occupate della cura e della manutenzione di utensili, attrezzature e materiali d’esercizio. Infine siete in grado di smaltire i materiali residui in modo ecologico.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_899

Verificano e interpretano la tolleranza di forma (rettilineità, planarità, cilindricità, circolarità) e tolleranza di orientamento (parità, perpendicolarità, inclinazione).

Riferimento al piano di formazione: AA, MP, PR, PM, AM

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_Aa_MTU	Misurazione e collaudo nella tranciatura e deformazione	Ti viene assegnato il compito di valutare la qualità di un componente precedentemente realizzato nel settore del taglio e della formatura, secondo le specifiche riportate nei documenti di produzione. Determini gli strumenti di misura e controllo necessari e li utilizzi conformemente alle norme tecniche di settore. Registri i risultati su un protocollo di collaudo predefinito.
LFB_Fa_CNC3	CNC Verifica / Controllo del processo	Pianificate in anticipo, per un processo di fabbricazione, le attività di assicurazione qualità dei prodotti da realizzare. Garantite che la capacità di misura di tutti gli strumenti di misura e di controllo utilizzati sia corretta e, se necessario, provvedete alla loro calibrazione. Durante la produzione in corso controllate sistematicamente i prodotti conformemente alle specifiche e alle norme vigenti. Per documentare i risultati e individuare eventuali scostamenti utilizzate la documentazione disponibile o un software appropriato. In caso di deviazioni rilevanti o di prodotti difettosi reagite immediatamente e informate la persona responsabile per definire le azioni da intraprendere.
LFB_Fa_MAF1D	MAF Tornire Convenzionale (nel PR si tratta di un’opzione). Ulteriori informazioni possono essere trovate nel Capitolo 5 nel seguente documento:	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MAF1F	MAF Fresare convenzionale (nel PR si tratta di una scelta. Ulteriori informazioni possono essere trovate nel capitolo 5 del seguente documento:)	Interpretate un processo di fabbricazione definito e, su questa base, organizzate il posto di lavoro. Successivamente realizzate prodotti semplici e complessi mediante procedimenti convenzionali di fabbricazione. Applicate le norme e le direttive tecniche, utilizzate strumenti di misura e di controllo durante il processo produttivo e verificate i pezzi lavorati. Inoltre provvedete alla manutenzione e alla cura di utensili, attrezzature e materiali di consumo.
LFB_Fa_MFT1	Tecnica di produzione manuale (TPM)	Lavorate un prodotto utilizzando utensili o macchine condotte manualmente. La committente o il committente vi fornisce il prodotto da lavorare insieme alla documentazione d’incarico. Il posto di lavoro vi viene consegnato per lo più già predisposto, che all’occorrenza ottimizzate secondo le vostre esigenze. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e interpretate le indicazioni contenute nel disegno tecnico, procurandovi in autonomia le informazioni mancanti. Successivamente pianificate e documentate la lavorazione. Se durante la pianificazione rilevate la mancanza di utensili manuali, macchine o strumenti di misura, li procurate in accordo con la persona responsabile oppure cercate una forma alternativa di lavorazione. Avviate quindi la predisposizione della macchina e degli eventuali dispositivi di serraggio necessari, per poi procedere con la lavorazione vera e propria. Inoltre rispettate in ogni momento le prescrizioni di sicurezza sul lavoro. Qualora insorgano problemi durante la lavorazione, elaborate in autonomia soluzioni che discutete con la persona responsabile. Il prodotto lavorato viene quindi destinato alla fase di lavorazione successiva o consegnato direttamente alla committente o al committente.
LFB_Mt_Mo1	Basi di tecnica di montaggio ( TM)	Ricevete l’incarico di assemblare un gruppo di costruzione, una macchina o un dispositivo a partire da singoli componenti. Per prima cosa verificate che tutta la documentazione d’incarico necessaria, comprese norme e direttive, sia disponibile e vi assicurate che il posto di lavoro sia completamente allestito. Assemblate i prodotti dell’industria MEM da voi identificati, assegnati e verificati nella loro completezza sulla base della documentazione di montaggio, descrivendoli se richiesto. Seguite la sequenza di montaggio definita nella preparazione del lavoro, rispettate le disposizioni vigenti in materia di montaggio e sicurezza e impiegate correttamente gli utensili di montaggio e i materiali ausiliari richiesti. Durante il montaggio garantite il rispetto della qualità e della quantità richieste, eseguite gli allineamenti e le regolazioni necessarie e le spiegate su richiesta. Prestate sempre attenzione alle prescrizioni relative alla sicurezza sul lavoro e all’ergonomia. Al termine del montaggio mettete in servizio il gruppo di costruzione, l’impianto o la macchina conformemente alle istruzioni di avviamento e documentate l’attività, ad esempio tramite un protocollo di collaudo o una documentazione di montaggio.
LFB_Pü_MPa6	Realizzare componenti semplici per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti semplici destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico, scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.
LFB_Pü_MPb45	Montare e mettere in servizio prodotti dell’industria MEM sotto supervisione	Ricevi l’incarico di montare, partendo da singoli componenti, gruppi costruttivi o impianti completi. Eventualmente ti vengono consegnati gruppi già assemblati, dispositivi o macchine pronti per la messa in servizio, che avvii sotto supervisione. A tale scopo ricevi la documentazione di incarico, le istruzioni di montaggio o di messa in servizio, i protocolli di collaudo e la descrizione delle condizioni quadro. Per prima cosa studi la documentazione e verifichi il prodotto pronto per il montaggio o la messa in servizio. Successivamente realizzi le necessarie connessioni elettriche, pneumatiche o idrauliche, colleghi le fonti di energia richieste e verifichi progressivamente i movimenti meccanici. Regoli ad esempio finecorsa, elementi mobili o sensori secondo le specifiche e completi le necessarie connessioni meccaniche, pneumatiche o idrauliche. In seguito verifichi i movimenti richiesti ed effettui eventuali regolazioni. Una volta raggiunta la funzionalità complessiva conforme alle specifiche, controlli tutte le dimensioni obbligatorie e il funzionamento dei dispositivi di sicurezza. Documenti i risultati nel protocollo di collaudo e consegni il prodotto finito al committente per l'accettazione.
LFB_Pü_PRb57	Impiego di macchine CNC per la produzione di prodotti dell’industria MEM / Rilevare deviazioni durante la produzione automatizzata di prodotti dell’industria MEM e avviare le correzioni necessarie	Ricevete l’incarico di produrre un singolo pezzo o una serie di pezzi identici con una macchina CNC. Inizialmente studiate la documentazione d’incarico e vi fate un’idea del risultato finale; le informazioni mancanti le acquisite autonomamente, contattando se necessario la committente o il committente. Successivamente vi procurate il materiale grezzo, pianificate la produzione e la documentate, considerando anche aspetti economici e definendo fin d’ora le modalità di controllo del prodotto. Al termine della pianificazione predisponete e misurate gli utensili oppure delegate questo passaggio alla preparazione del lavoro; quindi stabilite lo zero pezzo ed elaborate il programma CNC sulla base del piano di lavoro creato o già disponibile. Utilizzate le funzioni di simulazione del controllo macchina per verificare i punti critici (ad es. collisioni, posizionamenti errati), quindi trasferite alla macchina i dati utensile effettivi e, se necessario, il programma. Avviate la produzione, eseguite il controllo del primo pezzo e ne documentate i risultati; se conformi, proseguite con la serie. In caso di problemi elaborate soluzioni in autonomia e le discutete con la persona responsabile. Il pezzo prodotto viene quindi indirizzato alla fase successiva di lavorazione oppure consegnato alla committente o al committente.
LFB_Pü_PRb8	Realizzare componenti per prodotti dell’industria MEM tramite taglio, deformazione o giunzione	Ricevete l’incarico di produrre componenti destinati a un gruppo di costruzione o a un impianto. Dopo aver studiato il disegno tecnico e la documentazione d’incarico scegliete il procedimento più adeguato e realizzate i componenti. Al termine della produzione eseguite un controllo e documentate i risultati.

LZ_901

Interpretano i simboli in uso nella professione e li applicano correttamente.

Riferimento al piano di formazione: KR, MP, PR, PM, AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_El_LBA	Approfondimento sull’assemblaggio e saldatura di circuiti stampati	Ricevi l’incarico di assemblare e saldare un circuito stampato con vari componenti (THT e SMD). Rispetta le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro, salute e tutela ambientale. Allestisci la postazione di lavoro tenendo conto delle misure ESD e prepara tutti i materiali, le sostanze ausiliarie e gli strumenti necessari. Valuta visivamente, secondo criteri predefiniti, le saldature, il posizionamento dei componenti e le connessioni, quindi metti in funzione il circuito e verifica il corretto funzionamento. Se necessario, correggi professionalmente eventuali errori di layout. Documenta i risultati in un protocollo di controllo. Modifica il circuito stampato secondo le istruzioni, se richiesto. Realizza e verifica connessioni elettriche e meccaniche con diversi tipi di giunzione.
LFB_Fa_MAF2	Preparazione del lavoro / Pianificazione / Fornitura per la produzione di macchine e impianti.	Pianifichi la produzione di un prodotto e redigi la relativa documentazione tecnica di fabbricazione. Selezioni e prepari i materiali, i prodotti ausiliari e gli strumenti di lavoro necessari per l’esecuzione dell’attività. Applichi le norme tecniche e le direttive in modo mirato, in base ai requisiti specifici dell’applicazione. Definisci gli utensili di lavorazione e i dispositivi di serraggio più adatti, descrivendo il compito utilizzando la documentazione fornita. Inoltre, determini e calcoli i dati tecnologici necessari alla produzione e verifichi che le attrezzature di controllo predisposte siano complete e corrette.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.
LFB_Mt_WMU	Interpretare la documentazione di montaggio	Devi montare un gruppo costruttivo che fa parte di un grande impianto di imbottigliamento. A tal fine ricevi tutta la documentazione di montaggio necessaria insieme ai componenti e a tutti i pezzi normalizzati. Successivamente pianifichi le fasi di montaggio in ordine cronologico corretto e il tempo necessario, interpretando la documentazione di montaggio disponibile. Dalla documentazione individui eventuali punti critici nelle fasi di lavoro e tieni conto delle misure necessarie per prevenire problemi.

LZ_902

Utilizzano elementi di macchine come filetti, viti, dadi per risolvere i problemi.

Riferimento al piano di formazione: AA

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_FA_FUB_üK	Concetti di base sulle giunzioni	Ricevi l’incarico di realizzare un pezzo tramite un processo di giunzione. Analizzi le istruzioni operative e i disegni tecnici, quindi elabori un piano di lavoro sulla base dei materiali, delle dimensioni e della forma del pezzo. Allestisci la postazione attivando l’impianto di saldatura e predisponendo tutti i materiali e i prodotti ausiliari necessari. In funzione del tipo di procedimento di giunzione adottato, utilizzi i dispositivi di protezione individuale (DPI) per garantire la tua sicurezza e quella dell’ambiente di lavoro. Esegui la preparazione dei giunti e punti i pezzi nella posizione corretta.Dopo aver verificato l’allineamento secondo le indicazioni del disegno, esegui la saldatura. In seguito, raddrizzi e rifinisci il pezzo.Infine, esegui un controllo finale e documenti i risultati ottenuti.

LZ_904

Apportano modifiche allo schema pulito.

Riferimento al piano di formazione: AM, AU, ET

Campi di apprendimento connessi

ID	Nome	Situazione lavorativa e operativa tipica
LFB_ES_ENTBAS1	Sviluppare controlli logici cablati per bassa tensione	Ricevi un incarico dove devi progettare un sistema di segnalazione elettrico. Inizi dalla descrizione delle funzioni, poi definisci i componenti necessari come lampade di segnalazione, relè, sensori, e selezioni i cavi adatti. Prepari la documentazione tecnica come proposta e la consegni a un disegnatore CAD elettrico.
LFB_El_Sch	Leggere e disegnare schemi	Analizza i requisiti di un circuito elettronico nuovo o esistente. Progetta con cura e chiarezza lo schema elettrico nel software CAD, posizionando i simboli dei componenti e collegandoli secondo le specifiche e le regole di progettazione comuni. Consulta il committente, rielabora lo schema se necessario e finalizzalo. Salva i dati dello schema e rendili disponibili per lo sviluppo successivo, ad esempio per il layout del PCB associato.
LFB_Me_BASNIV	Fondamenti delle misurazioni elettriche secondo le disposizioni sul collegamento OIBT 15	Desiderano acquisire l’autorizzazione di collegamento NIV Art. 15. A tal fine, descrivono le normative d’installazione, le norme e le istruzioni pertinenti. Spiegano le basi dell’elettrotecnica, nonché l’applicazione e la funzione dei dispositivi elettrotecnici (istruzione secondo l’Art. 15 NIV). Le peculiarità della corrente elettrica sono note e possono essere attuate.

LZ_917

Eseguono calcoli di quadrati, rettangolari, cerchi, parallelepipedi e cilindri e impiegano i numeri in formule per calcolarli.

Riferimento al piano di formazione:

LZ_920

Suddividono gli elementi di macchine più usuali in elementi di collegamento, elementi di supporto e elementi di trasmissione.

Riferimento al piano di formazione: